广州数控旋压机定做

什么是轮毂数控旋压机？轮毂数控旋压机属于重型数控旋压机，主要应用于汽车轮毂制造如***轿车、沙滩车、跑车、特种车、改装车、摩托车及电动车轮毂制造。设备为自动化控制设备，在生产制作过程中，除了上料和下料需要人工操作外，其它制作过程均由程序控制完成。该设备主控系统采用西门子802系列，由尚晞数控科技有限公司预置编制程序。旋轮进给系统为我司自 主研 发的高 精 密数字液压油缸，该系统精度高，体积小吨位大调试操作简便。数控旋压机是一种通过数字编程控制，使金属材料旋压成型的加工设备。广州数控旋压机定做

选购旋压机需要注意的因素：根据产品的材料类型选择数控旋压机 如果是用于铝的生产，选择刀架进给速度快的轻型机器，例如尚晞数控生产的卧式单轮数控旋压机（也可称为五金数控旋压机），它可以提高生产的效率；如果它是用于不锈钢的生产，旋压设备应该具备较好的刚性。因为不锈钢的加工需要强有力的旋压力,如果旋压力不够,设备将会震动或旋压力很难克服不锈钢的反弹力导致精度很难控制，所以这个时候，尚晞数控强力旋压机是较好的选择。 金属数控旋压机床尚晞双旋轮数控旋压机结合了热处理和旋压加工的优势，创造了新的旋压加工方法。

强力旋压成型优势（二 ）  

1、强力旋压零件的尺寸公差和形位公差较小。

2、强力旋压属于半模成形，不需要成套模具，因而模具费用和制造周期降低。

3、强力旋压属于局部成形，虽然接触面上单位压力很大，但旋轮与工件的接触面积很小，因此总变形力和机床吨位相对于其他压力加工方式来说很低。

4、强力旋压属于轴向拉延成形，变形区材料处于二向或者三向压应力状态，因而可以达到较高的变形程度。

由于强力旋压具有以上优点，特别是强力旋压后零件的强度、硬度和抗疲劳性能的提**力旋压技术在航空航天领域的零部件制造中得到了广泛应用。

数控旋压机的常见故障及解决办法（二）

2、旋压机尾轴的气缸没有动作

可能是电磁阀发生了损坏，可通过手动操作来判定。具体方法为：同时按住锁模和进退电磁阀，此时尾轴应前进；再松开进退电磁阀，*按住锁模电磁阀，此时尾轴应后退。采用这种方法可判别电磁阀是否已发生故障，也可参照其他电磁阀的指示灯状态来进行判断。

这种故障在重装或更换传感器之后更容易发生，因为重装或更换后的传感器轴位置与原来的不一样，需要重新校正。具体校正方法为：通过设定数据来调整主轴定向的位置，调整数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置。调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，主轴的定位公差后的角度值不能为负值。并且，调整过程往往要重复多次，直到主轴的定位公差调到调至10-11度范围内才能更换模具。

尚晞轮毂旋压机是一种重型数控旋压机。

强力数控旋压机的优势

一、强力数控旋压机旋轮架的横向和纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动，这样才能产生足够的旋压力量并能进行平衡的无级调速来满足工艺要求。尚晞强力数控旋压机使用的就是数字液压系统，控制更精确。

二、强力数控旋压机的机床床身、主轴、传动系统、旋轮架、尾座等各部分均具有足够的刚度，同时还具有工作台重量大、导轨粗大、承力支架和箱体的壁部厚实等特点。

三、强力数控旋压机的主轴要具有足够的传动扭矩和功率，根据不同的工艺要求满足恒扭矩或恒功率调节。此外，可将主轴转速和旋轮纵向进给速度设置为无级调速。一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求；另一方面可实现旋压过程中保持旋压芯模表面的旋转线速度和每次转进给量不变的可能性。

壁厚比较薄的用品如灯罩、炊事和一些手工等多采用普通旋压方式加工。制造数控旋压机视频

什么是立式强力旋压机？广州数控旋压机定做

旋压刀轮是数控旋压机的重要组成部分，对材料有着很高的要求。旋压刀轮常用材料有cr12钢、高速钢和钨钢。cr12钢经热处理后，刀轮加工铝产品的使用寿命比较长，而不锈钢和铁材料硬度高，加工过程温度高，长期使用CR12会对刀轮表面刮伤严重，进而刮伤成型产品表面，或因磨损速度过快影响刀轮和模具的间隙，造成生产的不稳定性；使用高速钢对刀轮的硬度、耐磨性、耐高温有所提高，但是高速钢热处理过后韧性不够，受力较大时容易崩刀；旋压刀轮也可以用CR12外表镀钨钢，增加刀轮表层的硬度，耐磨性，做铝件旋压表面需要压光时，可用钨钢作为压光面的材料。 广州数控旋压机定做

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