数控旋压机的优势介绍(三)
从主轴功能上看:
1、 主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求,满足恒扭矩或恒功率调节。此外,建议使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速,一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。
2、主轴采用重型滚动轴承,以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力,并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时,具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热措施。
尚晞数控旋压机可以加工的材料有哪些?苏州灯具数控旋压机设备
强力旋压成型的优势(一 ):
1、强力旋压后材料的强度和硬度比母材提高了约35%~45%,因此强力旋压能有效地减小零件的设计壁厚、减轻重量,其疲劳性能也得到明显提高。
2、强力旋压属于整体成形技术,成形的零件没有母线焊缝,因此零件整体性能提高,尤其是疲劳寿命能提高。
3、强力旋压的无切削加工,提高材料利用率,降低生产成本。
4、由于减薄率较大,强力旋压能有效地检验母材中的冶金缺点,而这些缺点用超声波等其他无损检测方法时效果非常不明显甚至根本无法进行。 杭州数控旋压机用数控旋压机加工水泥罐车的封头,可提升罐车的强度和密封性。
旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势(一)
原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形,而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
模具区别:做相同的-个五金成型产品,旋压成型只需要制作一个芯模 ,而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具,模具的制造成本通常是旋压的3-6倍,同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短,尺寸更容易修改。
用料区别:旋压变薄率通常约30%,拉伸冲压变薄约10%,变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-1 0mm左右的压边料,所需的材料成本要大。
数控旋压机的保养方法(一)
1、确保良好的电源。为避免电源动摇起伏**于:10%)和可能的瞬间搅扰信号等影响,数控旋压机一般选用专线供电(如从低压配电室分- -路独自供数控机床运用)或增设稳压装置等,都可削减供电质量的影响和电气搅扰。2、拟定有用操作规程。在数控旋压机的运用与办理方面,应拟定一系列切合实际 行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等,是数控旋压机使用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明, 很多毛病都可由恪守操作规程而削减。
数控旋压机可用于哪些产品的旋压成型?
旋压按金属的变形特征可分为普通旋压和强力旋压。它们虽然同时一种加工工艺,但是在手法以及加工的效果上来说都有一定的区别。普通旋压时,毛坯的壁厚和表面积基本不变,只改变毛坯的形状;这种方法多用于压制各种薄壁的铝、铜、不锈钢等日用品,如灯罩、炊事用具及手工艺品。强力旋压时,毛坯的形状和厚度都发生变化,强力旋压分锥形件强力旋压和筒形件强力旋压。锥形件强力旋压时,金属的移动符合正弦定律,是纯剪切变形;这种方法用于生产等壁厚和变壁厚的锥形件和半球形体件等。 一般数控旋压机的价格是多少?苏州灯具数控旋压机设备
数控旋压机加工的产品具有产品精度高,产品一致性强等优点。苏州灯具数控旋压机设备
数控旋压机可以加工哪些材料?(二)
塑料也可以用数控旋压机床进行加工。聚氯乙烯(PVC)就是一种典型的塑料,它轻便不失硬朗,这使它成为理想的数控旋压机加工材料。数控旋压机削减PVC材料相对容易,留下的成品非常光滑。PVC也有多种颜色选择,它可以帮助相当多的项目,让业主借助CNC设备发挥他们的创造性。此外,与CNC机床搭配使用的另一种塑料是压克力板。压克力板具有不同的颜色和厚度,该厚度可以变成标志,储物箱,或甚至水族箱观察窗。
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数控旋压机常见问题及解决办法(二) 旋压机尾顶跳动对旋压成型产品有什么影响? 旋压机尾顶跳动会对旋压成型产生一定的影响,主要有以下一些因素: 1.不锈钢因材料的延展率不好、受力大,当尾顶跳动时会因材料受力不均根部断裂。 2.铝材硬度小,旋压过程会因为尾顶跳动而刮花旋压产品底部。 3.尾顶跳动会造成料片和尾顶之间的接触面积不够,旋压受力会使料片产生移动。 4.尾顶跳动会影响产品成型后的尺寸精度,产品底部的直径精度变差。 数控旋压机开辟了金属加工的一个新领域。浙江数控旋压机服务放心可靠 旋压机是技术含量和集成化很高的装备,新设备的开发中不断将人类在...