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固化装置：用于紫外线固化UV胶固化的辐射装置通称光固化机，可分为履带式、箱式、点光源系列。它的构造比较简单，主要由光源、反射器、冷却系统（风冷或水冷）和传动装置（传送带）组成。紫外线由紫外灯产生，常用的紫外灯源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、氙灯、金属卤化物灯以及较新式的无极灯。其中中压汞灯相对便宜、易于安装和维护，且在此340~380nm范围波长的强烈辐射峰，正好落在许多光引发体系的吸收谱。因此中压汞灯获得普遍的应用。UV胶具有出色的耐化学性，适合于各种苛刻环境下的应用，比如化工厂和实验室设备的粘接。优势UV胶服务价格

    快的速固化，能源消耗低：UV三防漆在紫外线照射下能够迅速固化，固化时间通常在几秒到几十秒之间，相比传统的热固化或室温固化三防漆，**缩短了固化时间，降低了能源消耗。而且快的速固化的特性也减少了生产过程中的等待时间，提高了生产效率3。固化过程无副产物产生：在UV固化过程中，三防漆的化学反应基本是完全转化的，不会产生像传统固化方式那样的副产物，如有机溶剂的挥发物、反应产生的废水等，避免了对环境的二次污染。废弃处理方面：可回收性：部分UV三防漆在产品设计上考虑了可回收性，当汽车电子设备报废或需要维修更换时，涂覆的三防漆可以通过特定的工艺进行回收和再利用，减少了废弃物的产生量，降低了对环境的压力。易降解性：一些新型的UV三防漆在自然环境中具有较好的降解性能，即使在废弃后进入环境中，也能够在一定时间内自然降解，不会像某些传统的三防漆材料那样长期存在于环境中，造成持久的污染。 比较好的UV胶订做价格由于无需达到高温，UV胶的应用推广了许多优良材料的结合，提升了制品的品质。

UV胶具体用途：1.微型电机：固定，导线电路板粘接固定；2.光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定；3.转印：转印胶，表面保护胶；4.汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。使用步骤：第一步：表面处理：根据具体材料处理，表面干燥清洁，无弱边界层。　第二步：涂无影胶：连续涂无影胶，不要分散。　第三步：光定位：短时间低辐射，用手轻推不动。　第四步：除去溢出无影胶：小刀刮除，软布，纸巾轻轻擦除溢胶，可以蘸酒精。　第五步：无影胶完全固化：长时间高辐射，直至完全固化，注意温度不要过高。　第六步：清洁：软布/纸巾蘸酒精轻轻擦试。

组成：预聚物：预聚物是UV光固化胶的骨架，它是具有反应活性的低分子聚合物，预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能，例如：粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物，主要有：聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等，其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原料丰富、品种多、价格适中，所以用量较多。其它助剂：其它助剂有稳定剂、附着力增强剂、颜料色素、触变剂等，种类和要求大体上与一般丙烯酸粘合剂相同。唯独颜料和色素的使用需注意对紫外线的吸收和散射，可能会影响固化速度和固化深度。UV压敏胶（PSA）：如果经过溶液涂布。

紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途如下：①光电组件对位临时固定；②主板密封；③端口密封；④金属引端子的粘接；⑤柔性封端；⑥裸芯片贴装；⑦同向异位和薄膜粘接，以及FCOG盖涂层。我国是全球液晶显示器的主要生产地，所用材料仍需大量进口，LCD组装用UV固化胶粘剂主要使用日本等国的产品，以三键公司（Three Bond）为表示。在计算机硬盘制造用，磁头与折片粘接工作程序是：把少量的胶加在折片前端的舌片上，再由中间具夹着磁头放在舌片加胶处。用一定强度的紫外光照射数秒钟，使胶粘剂初固化；然后从自动粘合机中取出，经加工处理后放人烘箱，在设定的温度下加热固化。是属于紫外—热固化双重固化。印刷电路板上集成电路块粘接、线圈导线端子的固定和零部件的粘接补强等。工业UV胶工厂直销

在涂抹胶水后，通过紫外线照射使胶水快速固化，形成坚固的粘合层。优势UV胶服务价格

注意事项：粘合面必须清洁、干燥、无油污及灰尘;要求配合合适的紫外线灯使用(波长为365nm);平衡光源的UV灯固化时间要比过滤光源的高;在照射条件愈不利的情况下，固化所需的照射时间愈长;UV灯在经过一段时间的使用后，会出现老化现象，须定时使用Radiometer进行检查;UV灯的强度会因离玻璃面的距离增大而减小;UV胶不适合于水族箱之粘接;中间缝隙不可大于0.5mm;批量加工前需作检测胶水及其它操作因素是否良好,并记录下需照射时间.因胶水存放时间/温度,及紫外线灯之老化程度将影响其固化后之牢固度。优势UV胶服务价格