带式压滤机结构特点,1、采用先进的澳地利技术,外形美观大方。2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。3、配置先进的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能很好。7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。操作稳定可靠,采用红外稳定防护和普遍的紧急稳定停车装置。压滤机技术独特,是污泥脱水的理想设备。梅州程控自动压滤机
压滤机的滤板是所用压滤机设备不可或缺的设备重要的组织部分,为了更好的体现压滤机滤板在压滤机工作过程中发挥了很大的作用。滤板的一个作用就是增大滤室壁的作用,从而增大依附在滤板上滤布的面积。压滤机在设计之初,为了适应很好过滤的目的,实现这个目的较直接的办法就是增加压滤机内部的滤布的面积,而滤布又得依附在滤板壁上,所以就要在限有的空间上将增大滤室壁的面积。压滤机滤室有一块块的滤板拼接而成,每一块滤板的面积就是面滤室壁,而每一块滤板上都可以有相应的滤布过滤面积,只要在压力和承受能力范围下,压滤机有效的过滤面积可以几十倍的增加。这就是压滤机滤板较重要的作用,也是所有压滤机设备不能缺少压滤机滤板的原因。韶关厢式滤板压滤机销售厂家在压滤机工作状态中,中止的情况肯定是会出现的。
带式压滤机:可连续性工作,带式压榨脱水机有3个工作区域,即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区,其压榨类型属于二维压榨,主要用于污泥脱水,但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂,造成污泥处理成本偏高。板框式压滤机:1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。2、厢式压滤机,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,较高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的较大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
压滤机暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。
板框压滤机的日常维护保养是一项非常重要的后勤保障环节,对于稳定生产和延长机械使用寿命都极其重要。以下就是板框压滤机的日常维护保养步骤:(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。(3)压力表应定期校验,确保其灵敏度。(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。(5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。(6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。(7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。压滤机液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次普遍清洗。梅州程控自动压滤机
压滤机机的脱水效果比较依赖化学药剂,造成污泥处理成本偏高。梅州程控自动压滤机
常用的加压过滤,是利用滤室容积变小或施加机械压榨力来进行过滤的,滤渣含湿量较低,适用于浓度高的固体颗粒悬浮液中。在带式压榨压滤机中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨压滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。梅州程控自动压滤机