1、5G+超高清视频：随着技术的发展，超高清视频早已不再局限于监视，摄像，回放等传统功用，对视频流的明晰及流畅度提出了更高的要求。在工业环境下高清视频的主要应用是：智慧园区的安防，人员管理等情景。通过5G将收集的监控视频/图像实时回传，结合外缘计算（MEC）统一监控平台，实现人员违规，厂区环境高风险监控的实时分析和报警，提高作业安全性。在超高清采集分析的技术上，经过人工智能的分析，视频应用日益向字符鉴别，面孔辨别，视觉定位，行为分析，物体辨识，物体测量，物体分拣等智能化发展，也就可称之为「机器视觉」。到了这个层次，5G+机器视觉就可以用以工业生产的某些环节了。2、5G+VR/AR：VR需超高带宽和时延才能让人虚拟现实的感受更真正，而AR对带宽和时延的要求相对来说宽松一些。VR由于沉浸，交互和构想这三大特性，在工业互联网中的主要应用是虚拟装配，虚拟培训，虚拟展室等情景，720°全景的展示让人身临其境，信息传递更丰富而直观。AR则融入到了工业制造的交互，营销，设计，采购，生产，物流和服务等多个环节。比如，通过AR远程襄助，**可远程在AR眼镜中实时标出装置状况和操作方式，实现了现场人员和远程**等零距离联系。芯软云工业互联平台主要模块包括MES生产制造、APS计划排产、WMS智能仓储、IOT设备联网。宿迁芯软云工业互联平台值得推荐
物联网等技术实现工业全系统的互联互通，有助于工业数据的充分流动和无缝集成。数据是基本，即通过网络采集取得的工业生产全周期的海量数据，并开展大数据分析，形成基于数据的智能系统，实现机械弹性生产，运营管理优化，生产协同组织以及商贸模式创新。安全是保障，如果并未严谨的安全保障体系，上层的应用就无从谈起，网络和数据的价值就难以获得不错的应用。上图是蜉蝣君根据工业互联网联盟的图重绘的，可以看出在物理系统，网络，数据，安全，以及应用和用户中存在三个闭环（也就是图中三个红色的虚线圆圈）。首先是面向装置运转优化的闭环。通过工厂车间内的物联网系统收集机械操作数据和生产环境数据，再经过外缘计算开展分析，实现装置的动态智能调整和生产质量控制。然后是生产运营优化的闭环。其基本是基于上一层闭环中的数据分析结果，开展生产建模，仿真和分析，并将结论用以车间/工厂/企业的运营决策优化。**后是面向企业协同，用户交互及企业服务优化的闭环。这一层次的闭环总算走出了企业内部局域网的范围，确实实现了企业间的工业系统互联和数据共享。可用于企业之间的资源组织，商贸活动创新，形成网络化协同，个性化定制，服务化延伸等新模式。无锡芯软云工业互联平台创新服务芯软云工业互联平台推动制造业生产方式和企业形态根本性转变具有重要意义。
能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。国外**企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的**竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品**、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。MES软件分类MES方面的软件主要有：Wonderware公司的FactorySuite2000套装软件，它是一种***的MES软件开发工具（Intrack和InBatch），同时也提供了一个良好的运行环境(Intouch)。EMS公司的TCM–EMS，它本身是一个ERP软件，其中的MES模块具有较强的执行功能。InvensysIntelligentAutomation；软件类别：ERP，制造执行系统（MES）数据库平台：Informix,MSSQLServer,Oracle，服务器平台：OS400,UnixSiemensEnergy&Automation。
移动互联网是一个划时代的**，它深深地变动了人们（更是是中国人）的生活方式。手机在手，生活无忧，外出可以不带钱，但没了手机就寸步难行。随着智能手机普及率的不停提升，人口红利趋近完结，移动互联网的发展早就相近饱和状况。于是，为了谋求新的蓝海，互联网的定义更进一步扩充，从「生活方式」向「生产工具」的不停延伸。这样一来，先前的PC互联网和移动互联网被被统称为「消费互联网」。和消费这个词对应的，自然就是生产，因此用以生产的互联网就被叫作「工业互联网」。二.什么是工业互联网？早在2012年，美国通用电气公司在提出「工业互联网」这个定义时，是这么说的：「工业互联网，就是把人、数据和机械连通起来」。也就是说，工业互联网的三要素，是人、数据、机械。人和人的连接，就是传统的互联网；物和物（机械）之间的连接，就是近年来发展快速的物联网；而网络存在的基本，自然就是数据中富含的庞大价值。可以看出，工业互联网实际上并太多并未新的技术，更多的是架构的整合，从而把互联网中早熟的网络架构和技术移植到工业生产的应用中，用以效率的提升。工业互联网可以从「网络」，「数据」和「安全」这三个方面来了解。网络是基石，即通过互联网。芯软云工业互联平台助力中小型完成数字化转型，提高效率，降本增效。
智能设备管理：过往工业界对于装置的管理主要使用的是人工定期点检和保养就带来以下几个疑问：——装置的实时状况无法获得监控，装置使用效率无从管控——装置时有发生故障后产生警报才能发现，且故障疑问需事后工程师结合经验和装置情形来找到缘故，影响装置使用率——无法预测装置或耗材的故障出现，需打算额外备件——点检、定期保养消耗大量人力而这项应用主要通过搜集装置数据，对业务逻辑建模，**后实现装置实施监控和预测性维护等机能。它是目前工业互联网**根基也是应用极其普遍的服务之一。实际事例如下：例1:GE在自己生产的每一台发动机上安装大量传感器，不间断收集每一次飞行的数据，并在飞行过程中实时将数据传到数据中心展开分析，据此，GE数据中心能给飞机发动机提供预测性的维护保养，缩减了停机时间，经济性和安全性都取得更好的优化。例2：在2013年，GE采用财产云管家软件和诊所进行合作。该程序可从远端观察到每一台装置的运行负载，开展远程就诊调控和分流，减低高负荷机械的运行时间，把等候看病的病患指引至闲置装置，一方面使装置利用率获得了提升，避**台机械长时间超负荷工作引致停机，同时也缩减了病患等待的时间。芯软云工业互联平台通过连接产品生命周期 ( 设计、工艺、生产、计量测试、物流服务)。淮北芯软云工业互联平台技术指导
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当前中国互联网正加速由消费互联网向工业互联网拓展，工业互联网正面临比较好的时代。《计算机行业深度报告：工业互联网助力制造业强国》报告认为：十四五规划***启动，"技术+政策"催化，我国工业互联网落地加快。报告主要观点：1)长期来看，我国从"工业大国"走向"工业强国"，加大信息技术赋能是关键点之一。2)在追求数字化、智能化的制造业升级前，以CAX/EDA等为**的工业软件需实现自主，才能有力支撑新兴技术在制造领域落地。3)21年国家多次发布加快工业互联网发展重磅文件，各地方"执行"文件涌现进而带动产业发展，下半年起相关政策推动有望加速。4)5G中负责低时延、高可靠的R16技术标准逐步实现商业化，目前5G+工业互联网逐步接近规模化临界点。5)工业互联网宗旨是打造"研、产、供、销"一体化实现资源优化分配，而我国消费端互联网应用及基础设施全球**，落地土壤丰厚。 宿迁芯软云工业互联平台值得推荐
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