徐州水产速冻机生产厂家

6.液氮速冻机采用食品级液氮（-196℃）作为制冷剂，冻结速度比传统风冷速冻机**-5 倍，1-5 分钟内即可完成食品冻结，特别适合**食材与急冻需求场景。设备通过液氮雾化喷嘴将液氮转化为低温气流，均匀包裹食品表面，快速形成微小冰晶，很大程度保留食材的口感与活性成分，如速冻金枪鱼能保持刺身级鲜嫩，速冻益生菌酸奶能保留活菌数量。液氮速冻机无需复杂的制冷系统，开机即可使用，停机无能耗；机身配备液氮液位监控与自动补充系统，避免液氮不足影响冻结效果。在**餐饮、进口食材加工、生物制品领域，该设备能满足严苛的冻品品质要求，帮助企业打造**产品线。双螺旋速冻机同样自动化程度高，进出货口低进低出，满足不同生产场景的需求。徐州水产速冻机生产厂家

调理食品速冻机适配油炸鸡块、炸猪排、春卷等调理食品，通过 - 30℃~-40℃的低温环境，20-30 分钟内完成速冻，避免调理食品吸潮变软、油脂氧化。设备采用上下双风道设计，低温气流从上下同时作用于调理食品，冻结均匀性达 ±0.8℃，确保食品内外冻结速度一致；内胆加装油脂收集槽，便于清理调理食品掉落的油脂，减少设备清洁难度。该设备支持定制化网带间距，适配不同厚度的调理食品，如薄款春卷设定窄间距（5cm），厚款炸猪排设定宽间距（10cm）；智能温控系统可根据调理食品含油量调整冻结时间，含油量高的食品适当延长冻结时间，确保冻品品质稳定。湖北海鲜速冻机品牌速冻机的蒸发器采用先进的设计和工艺，如高翻边铝翅片、表面压筋工艺以及高压水胀管工艺。

速冻机的能耗监控功能帮助企业优化能源使用，设备触摸屏可实时显示当前能耗、累计能耗，并生成每日、每周、每月的能耗报表，管理人员可通过报表分析能耗高峰时段与节能空间。例如发现设备在白天生产高峰时能耗较高，可调整生产计划，将部分冻结任务安排在夜间低谷电价时段，降低电费成本；能耗报表还可对比不同产品的冻结能耗，如速冻肉类的能耗高于速冻果蔬，可优化肉类冻结工艺，减少能源浪费。能耗监控功能让企业的能源管理更精细，助力实现节能降耗目标，同时响应国家 “双碳” 政策，提升绿色生产形象。

隧道式速冻机是大型食品加工厂的推荐设备，采用连续式输送结构，通过隧道内的低温气流快速冻结食品，每小时产能可达 500-2000kg，适配大批量连续生产需求。设备分为预冷区、冻结区、均温区三部分，食品先经预冷区（-10℃）降低表面温度，再进入冻结区（-40℃）深度冻结，***在均温区（-20℃）稳定温度，避免温差过大导致包装破损。隧道两侧可加装观察窗，实时监控食品冻结状态；传送带采用食品级 PU 材质，耐低温、易清洁，可根据食品高度调整传送带间距。在速冻水饺、汤圆、预制菜等流水线生产中，隧道式速冻机可与前端成型设备、后端包装设备无缝对接，实现 “成型 - 冻结 - 包装” 全自动化，大幅提升生产效率。对于需要进行大量食品速冻处理的企业而言，选择一台高效、节能且符合自身生产需求的速冻机。

速冻机的空间优化设计提升车间利用率，小型柜式速冻机可堆叠放置，2-3 台设备堆叠后占地面积*增加 10%，适合空间有限的小型车间；中型螺旋式速冻机采用立体螺旋结构，占地面积*为同产能隧道式速冻机的 1/3；大型隧道式速冻机可设计为双层传送带，提升空间利用率。空间优化设计让企业在有限的车间面积内实现更高产能，例如某预制菜厂通过堆叠 3 台柜式速冻机，在 10㎡的空间内实现每小时 300kg 的产能，相比传统布局提升 2 倍空间利用率，帮助企业在不扩建车间的情况下扩大生产规模。大型液氮隧道式速冻机专为大规模生产企业设计，集成先进技术与精密温控系统，可对大量产品进行快速冷冻。广东-196℃速冻机生产商

隧道式速冻机结构较为简单，是一种高效的速冻装置，适用于面点、调理食品、肉类等多种食品的快速冻结。徐州水产速冻机生产厂家

预制菜**速冻机针对宫保鸡丁、鱼香肉丝、梅菜扣肉等预制菜设计，解决预制菜冻结后汤汁结块、口感变差问题。设备采用低温慢冻与热风均温结合技术，先以 - 35℃快速冻结预制菜表面，锁住汤汁，再以 - 25℃慢冻至中心温度 - 18℃以下，避免内部汤汁形成大冰晶。传送带采用网带式设计，便于汤汁回流收集，减少浪费；机身加装异味过滤系统，防止不同预制菜串味，如速冻辣味预制菜时不会影响清淡口味的菜品。该设备支持与预制菜包装线对接，包装后的预制菜直接进入速冻机，避免二次污染；智能数据记录功能可留存每批次冻结参数，便于质量追溯，助力预制菜企业满足食品监管要求，提升产品市场认可度。徐州水产速冻机生产厂家