液压站中的液压油要具备的一些特性：我们在选择液油的时候一定要注意到以下几点：1.液压油的粘性，不同的液压站和不同的工作条件，对油液的粘性有着不同的要求，一般说来，合适的油液粘性能使液压泵具有良好的吸油能力，能使液压站的压力损失减少，对摩擦有着良好的润滑作用，因此要求液压油在压力、温度和剪切力的作用下，粘度变化较小。2.液压油的压缩性，液压站要求液压油的可压缩性尽量小。3.液压油的润滑性，液压油的润滑作用对其启动性能特性的影响很大。因此要有针对性的选择。4.液压油的安定性，液压站要求其油液具有抗氧化和抗水解的安定性以延长液压油的使用寿命。液压站选择时要注意液压油的安定性。山西32-002液压站
液压站分类：液压站按使用情况可分为专业液压站和通用液压站。工业设备使用的液压站是根据主机的某些工艺目的专门设计制造的，一般不通用，属于自用液压站。针对现代机械设备的一些共同特点和使用要求，近年来，一些液压制造商也为用户提供了一种通用液压装置。这种通用液压装置通常将大多数控制元件与液压泵及其驱动电机、油箱等集成在一起。这就是所谓的液压多功能液压工作站。这种液压装置通常是便携式结构，体积和重量相对较小，通常由液压厂专门生产。根据执行机构所使用的液压控制装置的安装位置及液压站的作用，又可将液压站进一步划分为动力式液压站和复合式液压站两种结构形式。复合液压站的液压泵及其驱动马达、气缸及其附件、液压控制装置及其他辅助部件等系统设置在本体外，系统执行机构设置在本体外。山西32-002液压站液压站由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。
微型液压站中的接头处为什么要紧密处理?小型液压站假如油箱的油量不足，液压泵吸油管侵入油中太短；吸油管和回油管在油箱中距离太近或没有用隔板隔开；回油飞溅，搅成泡沫；液压泵吸入空气；回油管没有刺进油箱，使回油冲出油面和箱壁，在油面上会发生大量气泡，使空气与油一同吸入体系。因而，油箱的油面要经常保持足够的高度；吸油管和回油管应确保在低油面以下，两者要用隔板隔开。小型液压站体系中低于大气压部分，如液压站液压泵的吸油腔、吸油管和压油管中油流速度较高的部分区域；在体系停止工作，体系中回油腔的油液经回油管回来油箱时，也会构成部分真空的区域，在这些区域空气容易侵入。因而，要尽量避免各处的压力低于大气压力；微型液压站各个密封部件均应运用良好的密封装置，管接头和各接合面处的螺钉应拧紧；经常清洗液压泵吸油口处的过滤器，以避免吸油阻力增大而把溶解在油中的空气游离出来进入体系。
液压站设计油温过高的故障原因及日常维护：油温异常原因：损耗大使压力能转换为热，更常见的是管路设计、安装不合理，以及管路维护保养清洗不及时致使压力损失加大，这应在调试、维护时给予改善。如果选用油的粘度太高，则更换合适黏度的油液；如果管路太细太长造成油液的阻力过大，能量损失过大，则应选用适宜尺寸的管道和阀，尽量缩短管路长度，适当加大管径，减小管子弯曲半径。油温异常原因3.容积损耗大而引起的油液发热。回路里进入空气后，它将随着油液在高压低压区循环，被不断混入、溶入油液或从油液中游离出来，产生压力冲击和使油温急剧上升，造成油液氧化变质和零件剥蚀。因此在液压泵各连接处、配合间隙等处，应采取措施防止内外泄露，减少容积损耗，完全清理掉回路里的空气。液压站又称液压泵站。
影响液压站压力不足的因素，1.液压油泵，如定量叶片泵、变量叶片泵、变量柱塞泵、内齿轮泵和外齿轮泵，以及油缸或马达损坏，内泄大。2.集成通道块设计有问题。这个完全就是液压系统设计工作者的水平能力的问题了，好的液压系统设计工程师是不会出现这样的问题的。3.液压系统安装的液压油泵，如定量叶片泵、变量叶片泵、变量柱塞泵、内齿轮泵或外齿轮泵转速过低。4.溢流阀损坏了。其实这和刚刚液压油在经过溢流阀是全部又都溢回到邮箱的原因是一样的，要么维修要么更换。5.油箱中的液压油的面过低。按照液压系统的正规的使用要求，放油时将油加到油箱油位计的指定高度。液压泵零件间隙超过技术要求时会导致液压站设计中压力不稳定。山西32-002液压站
液压站在阀类元件的布置中，行程阀的安放位置必须靠近运动部件。山西32-002液压站
液压站的安全保护改进：液压系统是提升机的关键配套设备，是矿井提升机安全运行的根本保证。其液压站的运行性能和安全保护直接影响到设备和人身安全；因此，提升机液压站电气保护的改进设计迫在眉睫。目前，我国提升机配套的液压站大多具有二级制动功能，但对其保护功能很少，给安全生产带来了隐患。根据现场使用经验，电控系统需完善二级制动保护。增加速度反馈保护 通常二级制动的实现方式是安全回路断开，油压保持在一级制动压力，直到延时时间结束。现场安全制动中，由于压力调整不合适、溢流阀卡阻等原因，造成的二级制动压力过高或超载提升等工况。上述异常工况如发生在提升机重载上提的二级制动过程时，由于制动力矩不足，造成提升机停止，使重载侧下放运行。这种工况很危险，如发生在井口位置时，轻载侧的提升容器容易造成过卷事故。针对以上液压站故障产生的原因，电控系统需增加二级制动保护程序，即满足提升机速度降为零或延时时间结束任一条件时都可实现全制动，制动油压不需要一直保持到延时时间结束为止。山西32-002液压站
