伴随着经济和社会的不断发展，各大领域飞速发展的同时，零部件环槽铆钉领域的技术也在共同发展，展现了它独有的特点及优势，接下来小编就带您来了解一下环槽铆钉的特点优势及应用领域吧！拥有更加优异的力学性能，同等规格的环槽铆钉预紧力（夹紧力）值比强螺栓大10%以上，可有效提高摩擦型节点连接的滑移载荷，节点连接更安全。拥有良好的轴力一致性，通过轴力稳定性试验，环槽铆钉连接的轴力波动范围可以控制在5%以内。拥有更好的防松性能，铆接完成后套环与铆钉环槽的连接处无间隙，有效的杜绝了松动现象，提高了结构连接的防松性能。拥有优异的疲劳性能，通过平缓的牙型圆弧设计，可有效降低30%左右的牙型根部应力，明显提高环槽铆钉的疲劳寿命。环槽铆钉的特点是抗振性能好，应用广。河北常用环槽铆钉规格
为什么环槽铆钉可以用在振动筛上？原因之一，是由于环槽铆钉的使用，使得振动筛整机安全性能得到了很大的提升。众所周知，振动筛是生产中以振动来进行运转的，所以会有由于紧固件松动而造成零部件脱落，以至于损坏动筛致中途停产的情况。就算没有因此造成紧急停产，但设备每次运行后也都需派专业维修保养人员对紧固螺栓进行检查与维护，费时费力。而如果使用了环槽铆钉，则可以很好的避免这种威胁。原因之二，环槽铆钉的抗拉抗剪的强度都很高，不仅抗震动，而且松动率减少，所以说环槽铆钉尤为适合振动筛这种设备。在很多的振动机械厂家的各类大、中型振动筛上长期应用并获得了很好的效果，实践证明，特别是在大型受冲击、振动以及重负荷的钢结构上采用强度环槽铆钉之后。就算经长时间的运行，振动筛钢结构还有及环槽铆钉都是非常安全可靠的。HUCK铆钉规格环槽铆钉的主要作用是固定两个部件并使它们一起运动。
环槽铆钉由铆钉和钉套两部分组成。环槽铆钉操作简便，效率高，噪音低，抗震性好，采用高质量的碳钢制造，铆接强度高，牢固可靠。操作环槽铆钉时有几点需要特别注意：1.铆接时，头应垂直于工件表面，并施加足够的压力，使钉套紧贴工件；2.环槽铆钉铆接时，动力部分和拉头的动力必须满足铆钉的规格和形状要求；3.将铆钉插入或打入孔中的动作必须轻但是需要非常稳；4.铆接开始时，将拉具头部推到底，并牢牢握住拉具；5.铆接后如果铆钉头没有靠近构件，绝不允许再打铆钉头；6.铆接钢圈槽钉时，必须将拉的调压阀调到高压位置。
经过多年的发展，环槽铆钉已经成功应用在航空航天、铁路车辆、铁路轨道、钢梁桥、重型汽车和钢结构等项目上，且环槽铆钉连接技术成熟可靠，解决了紧固件在恶劣工况下的连接松动问题。在国内铁路车辆上已经装车50余万辆，超过1亿余套，安全运行超过20年，在振动冲击、交变载荷、重载、极寒、炎热、潮湿等复杂工况下无连接失效问题的发生。在矿山机械领域，振动筛原采用强度螺栓连接，每周都会出现螺栓松动断裂现象，需要对螺栓重新拧紧，使用环槽铆钉连接技术后，彻底解决了这一问题。环槽铆钉的使用过程中需要用到铆钳。
环槽铆钉又叫哈克钉是一种盲面铆接新型紧固件，不仅具有抽芯铆钉所具有的使用方便、效率高、噪音低，能降低劳动强度等特点，更具有连接件密封性好，铆接后封闭铆钉的钉芯不生锈的特点。环槽铆钉又叫哈克钉根据铆钉铆接后钉帽形状的不同可以分为扁圆头封闭铆钉(封闭型扁圆头抽芯铆钉)和沉头封闭铆钉(封闭型沉头抽芯铆钉)。可应用于各种车辆、船舶、机械制造、电子工业、仪器仪表、食品机械、医疗器械、建筑、装饰工程等紧固领域。环槽铆钉备有碳钢，不锈钢和铝合金可供选择，具有夹紧力大，性能稳定，防止松脱等特点。此产品有以下几种类型：AVDELOK环槽铆钉，高抗剪能力，夹紧力大，抗震性好，防松脱铝碳钢和不锈钢材料；MAXLOK麦乐型环槽铆钉，铆接范围广，断口平整，铝合金和碳钢AVTAINER木板车身环槽铆钉，用于复合板材的连接，防水，头部尺寸小。环槽铆钉采用了纹理处理方式，因此表面无裂纹、毛刺等情况。辽宁常用环槽铆钉型号
环槽铆钉适用于高精度机械，如精密仪器和数控机床。河北常用环槽铆钉规格
在操作环槽铆钉的时候有哪些事项是一定要注意的呢？首先拉铆时铆钉机头部要保持垂直于工件表面，并施以足够压力使钉套贴靠工件；第二：拉铆型环槽钉铆接时，其动力部分的功率及拉铆钉机必须符合铆钉的规格和形状要求；第三：环槽铆钉插入或打入孔内的动作，必须轻而稳。第四：开始拉铆时要将铆钉机头部推到底并稳稳地把好在拉铆钉机；第五：拉铆完的铆钉，如果钉头与构件不靠合，绝不允许再将钉头打靠；第六：钢的环槽钉铆接时，必须将全部的压力调节阀调到高的位置；第七：注意防止钉杆断时由于拉回弹而磕伤、碰伤工件；第八：镦铆型环槽钉铆接时，注意选择适宜的铆砖，否则不能很好地扣压钉套；第九：制孔后，必须用夹层厚度尺检测铆接件的夹层厚度，以选取适合的铆钉长度。河北常用环槽铆钉规格
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