医用胶塞是一类重要的医药包装材料，可与西林瓶、注射器、真空采集血管等医药包装或医疗器械配套使用，常见的医用胶塞的材质有天然橡胶、丁基橡胶等。对于医用胶塞来说，由于胶塞的分子结构、成分、生产工艺等方面的不同，除了其使用的安全性、耐药性等性能外，其密封性能、抗穿刺性能等物理机械性能也不容忽视。若胶塞的抗穿刺力过大，需用较大的力才能将胶塞刺破，可能会导致穿刺针弯折，给医护人员的取药、抽血等医疗过程带来诸多不便。另外若医用胶塞的抗穿刺性能较差，在穿刺之后容易产生碎屑，而这些碎屑进入药品中后，则会严重威胁用药患者的生命安全。因此，适宜的抗穿刺力及良好的抗穿刺性能是医用胶塞应具有的重要性能。药品与许多商品一样离不开包装，且药品的质量与其包装密切相关。郑州药品包材拉伸强度与伸长率测试
药品是特殊商品，其质量好坏关系到人们的身体健康与生命安全。药品与许多商品一样离不开包装，且药品的质量与其包装密切相关，包装不良会使药品受到异物如灰尘、碎屑、油污、汗渍及其他微粒或细菌的污染，或受空气、水分、光线的影响而致药效下降，严重时会使药品变质。而在影响包装质量的诸因素中，包装材料是首先应当考虑的较重要的因素。在选择包装材料时，首先应当考虑的是包装材料的阻隔性能，即阻气性、阻湿性、阻光性等，此外，还应考虑包装材料的包装工艺性，如成型加工性、热封性、机械强度、延伸性等。因此，能集中利用单一材料的优势而避免一种材料的缺点的复合材料便应运而生。复合材料的阻隔性能比单一材料的阻隔性能要好得多。复合膜是近些年来，在药品包装中应用越来越普通的一种复合材料。湖南药品包装材料检验检测药包材的材料会对药品的稳定性起到重要作用。
在药品包装检测时运输试验参数确定过程中，需要特别注意哪些事项呢？第1是堆码高度，如在包装设计环节，已考虑较高堆码层数，需在测试前明确，否则会按照标准推荐的堆码高度进行反推；第二，如果在真实运输过程中，包装外箱有向上箭头的标识，并且明确规定只有一个运输方向时，也需要在测试前明确说明。在标准中，如无特殊要求，压力试验和振动试验会对可能发生的3个方向，即正放、侧放、立放进行多方面考核，往往会出现由于个别方向上缺少支撑设计，从而未能通过试验的情况。
药品溶剂残留指在原料药或辅料的生产及制剂过程中未能完全去除的残留的有机溶剂。药物中含有的这样的有机溶剂对人体健康有一定的危害，随着对残留溶剂毒性研究的不断深入，对其安全性的认知越来越深刻，尤其在原料药质量研究中，对残留溶剂的控制成为其一个关键性的质控项目。药品中残留溶剂的检测：第1类人体致病物，是指人体致病物或环境危害物的溶剂，有四氯化碳、1,1-二氯乙烯、1,2-二氯乙烷、IC有苯、1,1,1-三氯乙烷5种应避免使用。第二类为非遗传毒性动物致病或可能导致神经毒等不可逆毒性，要求限制使用，如：甲醇、乙腈、氯仿、吡啶等。第三类为低毒性溶剂，包括醋酸、乙酸乙酯等。包装不良会使药品受到异物如灰尘、碎屑、油污、汗渍及其他微粒或细菌的污染。
药品包装材料穿刺器保持力的检测步骤：1.输液瓶用丁基胶塞：取10只被测胶塞和10只已知穿刺力的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上，每只瓶中注入半瓶水。2.盖上铝盖，用手动封盖机封口，放入高压蒸汽消毒器中在121 ±2 下保持20min，降至室温，取出。3.用酒精擦拭穿刺器，不能破坏针尖锋利度，将穿刺器装在穿刺装置上，将瓶放入穿刺装置中，使胶塞中心能受到垂直穿刺。4.穿刺器刺10次后，更换一只穿刺器。直至所有胶塞被穿刺一次。5.维生素瓶用胶塞：将10只被测胶塞(胶塞均照穿刺落屑项下预处理方法预处理过)装在与其相配的注射剂瓶上。6.加上铝盖，用手动封盖机封口，打开铝盖穿刺部位，将瓶放入穿刺装置中，使胶塞中心能受到垂直穿刺，用注射针进行穿刺。7.记录刺透胶塞所施加的力，重复穿刺步骤，直至所有胶塞被刺一次。药品包装及包装材料在储存、运输过程中有可能因外力作用被撕破。郑州药品包材拉伸强度与伸长率测试
药物中含有的这样的有机溶剂对人体健康有一定的危害。郑州药品包材拉伸强度与伸长率测试
影响摩擦系数的主要因素：影响摩擦系数的主要因素：：抗粘连剂一般是粒径2-4um的固体粉末，加进薄膜表层可以形成许多凸起，使薄膜层与层之间的实际接触面积减少，从而降低粘结力相互滑动就会较容易，有利于摩擦系数的降低。高温使用条件对摩擦系数的影响：薄膜在实际使用中温度条件可能不一样，通常从30℃开始，薄膜的摩擦系数便急剧上升，这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结，测试时施加的力波动很大，呈现一种间歇性滑动或粘结效果。郑州药品包材拉伸强度与伸长率测试
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