乙苯脱氢实验装置简介：乙苯脱氢实验装置的主体设备是固定床积分反应器。该反应器是化工过程开发中常用的实验设备。既可用于产品的开发研究、选择工艺条件，又可用于考评催化剂性能，测定反应的宏观动力学。收率的影响曲线，学会稳定操作条件的方法。实验内容与设置的中心课程“化工工艺学”相街接，具有工业生产背景，采用的催化剂均系工业用催化剂，实验采用连续式操作，并在此基础上进行工艺计算。本设备还可用于有机产品开发研究，反应动力学测定和催化剂考评。乙苯脱氢实验装置主要配置：微型隔膜计量泵、流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力仪表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。乙苯脱氢实验装置特点：恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温。无锡乙苯脱氢反应装置介绍
乙苯脱氢实验装置的主体设备是固定床积分反应器。该反应器是化工过程开发中常用的实验设备。既可用于产品的开发研究、选择工艺条件，又可用于考评催化剂性能，测定反应的宏观动力学。收率的影响曲线，学会稳定操作条件的方法。实验内容与设置的中心课程“化工工艺学”相街接，具有工业生产背景，采用的催化剂均系工业用催化剂，实验采用连续式操作，并在此基础上进行工艺计算。本设备还可用于有机产品开发研究，反应动力学测定和催化剂考评。乙苯脱氢实验装置实验目的：1、了解以乙苯原料，氧化铁催化剂，在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。2、学会稳定工艺操作条件的方法。3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。泰州乙苯脱氢实验设备生产乙苯脱氢装置的控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢。
为发展有机化学工业，50年代末至60年代初开始制造乙苯脱氢用的铁系催化剂，乙炔加氯化氢制氯乙烯的活性炭催化剂，流化床中萘氧化制苯酐用的氧化钒催化剂，以及加氢用的骨架镍催化剂等。60年代中期为适应中国石油化工发展的需要，新生产的催化剂品种迅速增多，至80年代已生产多种精制烯烃的选择性加氢催化剂，并开始生产丙烯氨化氧化用的微球型氧化物催化剂，乙烯与醋酸氧化制醋酸乙烯酯的负载型金属催化剂，高效烯烃聚合催化剂以及治理工业废气的蜂窝状催化剂等。
运用办法：乙苯脱氢装置好后，底盘支撑在恒温水浴内，翻开水浴电源，设定水浴温度，水浴开端加热。提升乙苯脱氢装置，将需求蒸发稀释的样品辨别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架上下可依据培训样品试管的大小调整。翻开流量计针阀，乙苯经流量计和输气管抵达配气盘，配气后送往各样档次上方的针阀管(装置在配气盘上)。然后，经过网校调理针阀管针阀，乙苯经针阀管和针头吹向液体样品试管，可经过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品外表吹起波纹，样品又不溅起爲好。将乙苯脱氢装置放于水浴中，直到蒸发稀释完成。乙苯脱氢实验装置功能：蠕动泵可无极变速实现任意流量可调。
当前苯乙烯生产工艺日趋成熟，传统工艺主要集中在Lummis/UOP和Mobil/Fiona/Badger两大工艺技术，装置的生产规模不断增加，生产规模达到30万t/a以上，有报道称较大的苯乙烯单线生产能力达到86万t/a。苯乙烯系树脂的新品种不断被开发，以及普遍的被应用，促进了苯乙烯的进一步发展，并向装置大型化发展。目前，世界生产苯乙烯的工艺路线有乙苯催化脱氢法和乙苯、丙烯共氧化法两种，以乙苯催化脱氢法为主。乙苯、丙烯共氧化法生产苯乙烯，世界上共有7套装置，生产能力共计252万t/a，约占世界苯乙烯总生产能力的13.8%。乙苯脱氢实验装置使用压力：常压。浙江乙苯脱氢实验装置哪里有
乙苯脱氢实验装置功能：该装置由反应系统和控制系统组成。无锡乙苯脱氢反应装置介绍
乙苯脱氢制苯乙烯实验装置为成套实验设备。由工艺设备系统、不锈钢框架部分、工艺参数控制系统等三部分组成。工艺设备系统为常压工艺催化反应过程，结合固定床单管反应设计，能测定不同工艺条件对乙苯脱氢反应的影响，操作参数如温度、原料比、流量等可以调节。不锈钢框架部分将工艺反应区、控制面板区、仪表电器区和实验材料柜等组成一体，主体采用不锈钢材质。工艺参数控制系统能够调节、控制实验工艺参数。原料（水和乙苯），加料蠕动泵（0-10毫升/分）；不锈钢预热器（Ø28×200mm，有效容积50毫升，304不锈钢）；304不锈钢固定床催化反应器（Ø28×200mm，铁系催化剂，有效容积50毫升）；不锈钢（304）冷凝器；不锈钢（304）汽液分离器；温度控制用导电温控表，室温-1200℃，控温精度±0.5℃）；可移动式不锈钢（304）支架。无锡乙苯脱氢反应装置介绍
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