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鼓泡反应塔基本参数
  • 品牌
  • 栋伸
  • 型号
  • 齐全
鼓泡反应塔企业商机

鼓泡塔的概念:鼓泡塔是在塔体下部装上分布器,将气体分散在液体中进行传质、传热的一种塔式反应器。优点:气相高度分散于液相中,具有大的液体持有量和相际接触面,传质和传热效率高,适用于缓慢化学反应和高度放热的情况;结构简单,操作稳定,投资和维修费用低。缺点:液相有较大的返混,气相有较大的压降故效率较低。主要由塔体和气体分布器组成。塔体可安装夹套或其它型式换热器或设有扩大段、液滴捕集器等;塔内液体层中可放置填料;塔内可安置水平多孔隔享板以提高气体分散程度和减少液体返混。挡板的作用是迫使流体沿折流路线流动,避免短路。丽水鼓泡反应塔

鼓泡塔反应器的经验计算法:气液反应过程是伴有化学反应的传递过程,虽然气液反应理论有了比较大发展,对于工业生产设备的选型和过程强化起指导作用。但是让不能定量地设计气液反应器设备,故鼓泡塔反应器体积的确定仍然使用经验法。反应器体积的计算:鼓泡塔反应器除内件(填料、隔板、换热器等)的体积之外,其主要有四部分构成:①静液层体积VL。②气液层所含气体体积VG。③气液分离空间体积VE。④顶盖死角体积VC。即:V=VL+VG+VE+VC。(1)充气液层的体积VR:VR=VG+VL=VL/(1-εG)(2)分离空间体积VE:VE=(π/4)D2HE。(3)顶盖死角体积VC:VC=πD3/12φ。4.2反应器直径和高度空塔气速:UOG=qvG/(3600At);At=(π/4)D2;UOG由实验或工厂数据确定,qvG由生产任务确定。一般UOG=0.0028~0.0085m/s,当UOG较小时,塔径D较大,应考虑气体沿径向均匀分布;当UOG较大时,塔径D较小,液面会比较高,气体入口处静压力增大气体输送费用增加,并可能出现液柱腾涌的不正常现象,塔高和塔径之比一般取值在3~12之间。淮安鼓泡反应塔装置多少钱工业中所遇到的鼓泡反应器,按其结构可以分为:空心式、多段式、气提式和液体喷射式;

鼓泡塔是一种常用的气液接触反应设备,各种有机化合物的氧化反应,如乙烯氧化生成乙醛、乙醛氧化生成醋酸、环己醇氧化生成己二酸、环己烷氧化生成环己醇和环己酮、及石蜡和芳烃的氯化反应、C18-20烃氧化生成皂用脂肪酸、对二甲苯氧化生成苯二甲酸、在硫酸水溶液中异丁酸水解生成异丁烯、氨水碳化生成碳酸氢铵等反应都采用鼓泡塔。在鼓泡塔中,一般不要求对液相作剧烈搅拌,蒸汽以气泡状吹过液体而造成的混合已足够。优点:气相高度分散在液相中,因此有大的持液量和相际接触表面,使传质和传热的效率较高,它适用于缓慢化学反应和强放热情况。同时反应器结构简单、操作稳定、投资和维修费用低。

鼓泡反应器主要形式:①鼓泡塔:气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层,气相中的反应物溶入液相并进行反应,气泡的搅拌作用可使液相充分混合。鼓泡塔结构简单,没有运动部件,适用于高压反应或腐蚀性物系。②鼓泡搅拌釜:又称通气搅拌釜,利用机械搅拌使气体分散进入液流以实现质量传递和化学反应。常用的搅拌器为涡轮搅拌器,气体分布器安装在搅拌器下方正中处。鼓泡搅拌釜因搅拌器的形式、数量、尺寸、安装位置和转速都可进行选择和调节,故具有较强的适应能力。当反应为强放热时,上述两种反应器均可设置夹套或冷却管以控制反应温度;还可在反应器内设导流筒,以促进定向流动;或使气体经喷嘴注入,以提高液相的含气率,并加强传质。鼓泡反应器的优点:热容量大。

在气液接触反应器中,常见的填充床反应器、降膜反应器、板式反应器、鼓泡反应器、搅拌反应器、喷雾反应器和高速湍动反应器,其中,鼓泡反应器具有比较大的储液量,适宜于慢反应和放热量大的反应。这特别适合于有机物液相氧化为有机物过氧化氢的反应,如**US4066706,乙苯氧化为乙苯过氧化氢;**US6956136,异丙苯氧化为异丙苯过氧化氢;**EP0673907异丁烷氧化为叔丁基过氧化氢;**US4269805环己烷氧化为环己基过氧化氢、二甲苯氧化为芳香醇等均采用鼓泡反应器。这是由于有机物液相氧化反应为慢反应,一般需要数小时或十数小时的停留时间,因而采用鼓泡反应器是适合的。由于鼓泡反应器液相轴向返混现象严重,连续操作型鼓泡反应器反应速率明显下降,比较难在单一反应器中达到较高的液相转化率。在鼓泡塔反应器中,气体由顶部排出而液体由底部引出;丽水鼓泡反应塔

气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。丽水鼓泡反应塔

鼓泡塔的基本结构。简单鼓泡塔1-塔体;2-夹套;3-气体分布器;4-塔体;5-挡板;6-塔外换热器;7-液体捕集器;8-扩大段主要由塔体和气体分布器组成。塔体可安装夹套或其它型式换热器或设有扩大段、液滴捕集器等;塔内液体层中可放置填料;塔内可安置水平多孔隔板以提高气体分散程度和减少液体返混。简单鼓泡塔内液相可近似视为理想混合流型,气相可近似视为理想置换流型。较佳空塔气速应满足两个条件:(1)保证反应过程的较佳选择性;(2)保证反应器体积较小。影响传质的因素:当气体空塔气速低于0.05m/s时,气体分布器的结构就决定了气体的分散状况、气泡的大小,进而决定了气含率和液相传质系数的大小。当气体空塔气速大于0.1m/s时,气体分布器的结构无关紧要。此时的气泡是靠气流与液体间的冲击和摩擦而形成,气泡大小及其分布状况主要取决于气体空塔气速。高粘性物系常采用气体升液式鼓泡塔塔内装有气升管,引起液体形成有规则的循环流动,可以强化反应器传质效果,并有利于固体催化剂的悬浮。丽水鼓泡反应塔

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