凝胶时间测定仪介绍:包括一个可移动的不锈钢柱塞被被测上下往复运动通过机械装置在液体中。当发生凝胶化所得的材料的弹性支撑所述柱塞引起仪器内部的开关来关闭的重量时,时钟停止,并一个指示灯来上。读取为接近的分钟。柱塞的权重保持准确和有效重量为仪器的往复运动机构的一部分,以确保的,可重复的结果具有相同的仪器,不同仪器之间。一个小的振动施加到柱塞克服摩擦力的往复式电机。gt-6凝胶时间测定仪介绍:机械压缩试验用的Techne胶凝计时器使用优于其它方法,例如,凝胶溶胀试验,搅拌试验,SP1的凝胶时间,因为它提供了在凝胶化流体的物理和化学变化的可重复的凝胶化时间。该仪器是弹性的,而不是在该流体粘性的变化不敏感,因此提供了更*和可重复的结果。流变性频率决定了产品的可取为特定的应用。例如,在树脂的表面涂料,在涂料制造中的粘合剂。其结果是准确的实验室测定凝胶时间是必要的生产配方和工艺条件控制的调整。凝胶时间测定仪的凝胶时间是一个重要的指示参数。扬州凝胶固化时间测定仪工艺
仪器结构:底座、压器、立柱、紧器、动机固定罩、拌电动机、拌器、容器、浴器、码显示板、面板整机电气线路。搅拌电动机控制电路是仪器的主要部分。由于电机,其额定转数及转矩都太高,作搅拌用时震动过大,且会把已凝胶的块状物搅碎而不娜额定转数(rpm)63.工作电压(V)忘工作电流(mA)肠堵转电流(mA)4介工作时转数(rPm)266工作时转矩(gem)10使用环境温度(t)一5~十40预热时间(min)1连续工作时间(h)8电源电压(50Hz)(V)220(l士10%)消耗功率(W)<203.仪器结构为了使仪器结构紧凑,设计中采用了浆液搅拌部分和电气系统合为一体的结构方案。电气线路装在底座内,安装线路印刷板和其它元件的底板与前面板固定在一起,构成屉式结构,利用前面板上的手把将底板推进和拉出,这对安装和检修十分方便。底座为三角形,在其一角上固定有立柱,立柱上装有夹紧器,它可使电动机固定罩在立柱上作上下的移动。舟山凝胶行为分析仪原理凝胶时间测定仪可利用前面板上的手把将底板推进和拉出,这对安装和检修十分方便。
环氧树脂凝胶时间测定仪产品特点:1、采用SHIMADEN温控器,数字式显示,PID控制,对胶池温度进行精确控制,精度可达±0.5℃;2、计时精确,较小分辩率为0.1s,另设有暂停功能;3、采用可靠的过流、漏电保护装置,提高操作安全性;4、超大LED液晶数字显示,外观新颖美观。使用方法:接通电源,拨开电源开关,将温度调节至需要的温度,仪器自动加热,至恒温状态并稳定约需要2小时(方可保证测定效果)才可以进行测试,将三分之一药勺的粉末涂料小心堆在热板中心,将顶部稍稍压平,待粉末熔融约80%左右熔成直径1.5-2.0cm的圆片,开始计时,同时用胶棒以60±5转每分钟的速度向一个方向画圈搅拌,各处要搅拌均匀,至涂料刚好不粘附胶棒停止计时,此时为胶化时间的终点,该时间长度即为粉末涂料的胶化时间。
凝胶时间测定仪实用新型可精确测定凝胶时间,操作简单。包括底座、立杆和箱体,立杆固定在底座上,箱体设置在立杆上,箱体中设置有同步电机,电机的输出轴上连接有一个上接头金属片,输出轴的下端悬挂一个扭转导线,扭转导线下端连接有玻璃搅拌棒和下接头金属片,上接头金属片和下接头金属片分别连接到控制电路,控制电路与电机驱动电路和计时电路连接.更换样品,进行一次或多次重复测试,以验证凝胶时间数据的准确性。凝胶时间测定仪主要特点:自动侦别凝胶化发生,提高测试重复性,避免人为误差电子计时器自动记录凝胶时间。凝胶时间测定仪采用手动计时,可调节温度控制系统,确保仪器使用可靠。
凝胶时间测定仪产品主要特点:符合STMD3056-85和GB/T12007.7-1989方法规定;简单,直观的操作,全自动温控器的确定热固性化合物的凝固点,重复性在±1%之内,凝固点处自动关闭功能,保证测试准确,凝固点处可视显示,并发声提示,显示到秒。抽真空树脂导流工艺:一般来说,影响不饱和树脂凝胶速度的因素主要有温度和固化剂量两个,以及促进剂等其它助剂添加情况。如果是纯树脂与玻璃纤维结合,不添加其它惰性填料情况。可以采用添加1.5%固化剂MEKP为基准,进行凝胶时间对比,筛选出适合的凝胶时间。根据经验,终的固化剂添加量不要低于1%或高于2.5%,过低会导致复合材料制品发软或强度不够,过高则会导致部件发脆、韧性降低等问题。凝胶时间测定仪陶器制造用化合物、热固性粮食的聚合速率时,热固性化合物凝胶点的测定是十分关键的。扬州凝胶固化时间测定仪工艺
凝胶时间测定仪的压力为0.2-0.5Mpa,方便、安全、符合试验室储气标准。扬州凝胶固化时间测定仪工艺
抽真空树脂导流工艺:一般来说,影响不饱和树脂凝胶速度的因素主要有温度和固化剂量两个,以及促进剂等其它助剂添加情况。你可以参照下面,根据自己的实际情况进行不饱和树脂在纸杯中凝胶时间测试。一,如果是纯树脂与玻璃纤维结合,不添加其它惰性填料情况。你可以采用添加1.5%固化剂MEKP为基准,进行凝胶时间对比,筛选出适合的凝胶时间。根据经验,终的固化剂添加量不要低于1%或高于2.5%,过低会导致复合材料制品发软或强度不够,过高则会导致部件发脆、韧性降低等问题。如果,调整固化剂量不能满足实际的凝胶时间需要,哪么你需要通过提高环境温度、添加二甲基苯胺等助剂或者特殊的引发剂,来加速不饱和树脂固化速度。当处于极端温度时,如低于5℃以下,则不建议再继续操作或者尝试增加固化剂量的方式来提高树脂固化速度,往往结果不会太理想。二,如果是树脂需要混合填料的情况,如添加滑石粉、氢氧化铝等。那么实际需要的促进剂和固化剂量是要根据填料多少来确定的,有时甚至增加到5%或以上,也是常见的。当然,固化温度始终是左右树脂凝胶速度的关键因素。扬州凝胶固化时间测定仪工艺
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