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乙苯脱氢装置基本参数
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  • 栋伸
  • 型号
  • 齐全
乙苯脱氢装置企业商机

苯乙烯装置开车安全要求如下:1.在装置开车前,必须按工艺、设备、仪表和电器变更情况及时修改控制指标和操作法,并对岗位工人进行交底和培训,使他们熟悉新的指标和操作。2.检修后的压力容器、储罐和管线必须按规定进行试压、试漏和气密性试验,传动设备必须经过单机调试,安全阀和防爆膜要调校正确,复位;检修后的仪表(含调节阀)和联锁必须重新调校试验合格。3.接收易燃,易爆物料的密闭设备和管线,在进物料之前,必须按工艺要求进行的气体置换合格,(氧含量小于0.3%),并按抽堵盲板流程图所规定的项目逐渐抽出盲板,完成后必须再经过检查确认。4.进料一定要缓慢进行,提量后应注意观察工艺指标变化,待各方面稳定后,再进行下一次提量。乙苯脱氢实验装置的技术参数:小型管式固定床反应器:φ20×550mm,304不锈钢材质。宿迁乙苯脱氢反应器定制

乙苯脱氢装置打破传统设备的局限和死板,可以随时随地调节浓缩的进程,保证实验的灵活性。乙苯脱氢装置是实验室必备的纯化仪器,那么如何能在使用过程中延长其寿命呢,下面为大家介绍几条参考方法:不将乙苯脱氢装置用于燃点低于100度的物质。1、使用乙苯脱氢装置时,应当保护手和眼睛。2、乙苯脱氢装置应在通风橱中使用,乙苯脱氢装置保证通风良好。3、加热时不要移动乙苯脱氢装置,以防烫伤。4、用三线接地电源使用。5、不要带电打开水浴外壳,以防触电。6、乙苯脱氢装置的维修应当由专业人员进行,元器件替换不当可能引起乙苯脱氢装置损坏或产生安全隐患。7、像石油醚等高易燃物质不要使用乙苯脱氢装置处理。扬州乙苯脱氢装置批发乙苯脱氢实验装置特点:不锈钢管式反应器密封性好。

乙苯脱氢实验装置特点:1、装置由反应系统和控制系统组成:不锈钢管式反应器密封性好;加热炉采用三段加热控温方式,温度控制灵活。恒温区较宽,采用高精度智能化仪表测、控温;整机流程设计合理,设备安装紧凑,操作方便,性能稳定,重现性好。2、装置以乙基苯为原料,氧化铁系催化剂(Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脱氢反应;催化剂装填方便,操作简单。3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力,及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。装置功能:1、了解以乙苯原料,氧化铁催化剂,在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。2、学会稳定工艺操作条件的方法。3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。主要配置微型隔膜计量泵、气体转子流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。

乙苯脱氢装置的控制功能:1、大屏幕彩色液晶触摸屏显示即时气体总消耗量、即时温度、高度,实时监测,直观方便,操作简单易用,每路气体流量大小可以根据需要通过用调节旋钮随时调节大小。2、全封闭系统,实验样品在一个乙苯吹仪厂家封闭系统内,可以直接放在实验台上进行操作。3、全封闭设计以及仪器自带的排风系统配置,避免组份挥发和水浴时蒸汽挥发对仪器及操作人员的影响,独特设计的气流通道,工作室吹出来的多余气体可通过空气泵直接导出室外或做进一步除害处理,无须在通风橱内操作,节省实验室可利用空间。乙苯脱氢实验装置实验目的:了解以乙苯原料,氧化铁催化剂,在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。

乙苯脱氢实验装置功能:1)固定床反应器美观实用,安全性高,便于拆卸清洗及装料,外包耐高温保温材料,PID自动控制加热。公司自行设计开发。2)蠕动泵可无极变速实现任意流量可调。3).整套装置由机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成,工艺路线简洁清晰,现场仪表与自控系统有机结合,超大一体式HMI监控操作。4)装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠;管路布置合理有序、布线规范整齐。5)装置安全设计规范完善,配置漏电保护和过载保护装置,高温设备和管路均有保温措施,管线及设备布置方便操作,所有需要手动操作的部件均安装在合理位置及高度,并且预留拆装及检维修空间。6)了解气固相催化实验装置结构和工艺流程;7)该装置由反应系统和控制系统组成;8)装置能准确测定和评价氧化铁系催化剂活性,可对失活后催化剂通水蒸汽活化除焦再生;9)加热炉为程序控温,开放式炉,方便反应器拆装;10)耐高温柔性密封反应器,且便于催化剂填装;11)全触摸集成化控制,高稳定数据传输。乙苯脱氢装置的冷凝器:ф40×400mm,不锈钢材质。舟山乙苯脱氢反应器定做

苯乙烯装置停工由生产调度和车间负责人按停工方案统一指挥,确保安全停车。宿迁乙苯脱氢反应器定制

在原乙苯脱氢工艺的基础上,向脱氢产物中加入适量氧或空气,使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水,从而降低了反应物中的氢分压,打破了传统脱氢反应中的热平衡,使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummus/UOP苯乙烯工艺流程基本相同,但反应器结构有较大的差别,主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸气在脱氢催化剂层进行脱氢反应,在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸气进入两段反应器,两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂,氧和氢反应产生的热量使反应物流升温,氧全部消耗,烃无损失,两段反应器出口物流进入三段反应器,完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645℃、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量比为(1-2):1时,乙苯转化率为85%,苯乙烯选择性为92%-96%。宿迁乙苯脱氢反应器定制

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