为确保该装置脱氢反应单元顺利开工，车间召开苯乙烯装置开工动员会，安排部署开工具体方案，组织人员熟悉装置工艺流程，了解开工各个关键点，认真做好装置开工步骤四级确认，层层落实开工过程安全管控。经各职能部室联合检查，脱氢反应单元达到安检合格标准。随着界区盲板的拆除，以及脱氢反应单元气密、氮气置换的完毕，开工期间，区域负责人员在装置现场严格巡查，严防设备、法兰等处发生跑冒滴漏现象，确保脱氢反应单元开工有序进行。苯乙烯装置脱氢反应单元加热炉点炉升温，反应器氮气循环正在升温中。乙苯脱氢实验装置功能：了解气固相催化实验装置结构和工艺流程。浙江乙苯脱氢反应器定制
乙苯脱氢装置安全要点，乙苯脱氢装置为高温吸热反应系统，装置生产过程的物料乙烯、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、氢气、焦油等，具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。现场禁止吸烟、进食和饮水。操作过程中应避免触电、烫伤、化学品中毒。工作毕要淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。一、物料性质乙苯无色液体，有芳香气味；蒸汽压1.33/25.9℃；闪点15℃；熔点-94.9℃；沸点136.19℃；不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂；相对密度(空气=1)3.66。由于其蒸气比空气重，可沿地面扩散到相当距离外的火源点。浙江乙苯脱氢反应器定制乙苯脱氢实验装置使用压力：常压。
目前，世界上生产苯乙烯的路线主要有3条:乙苯气相催化脱氯工艺以乙苯为原料。借助氧化铁铬或氧化锌催化剂采用多床绝热或管式等温反应器在蒸汽存在下脱氢为苯乙烯;乙苯和丙烯的共氧化法乙苯先氧化制过氧化氢乙苯，经与丙烯反应生成甲基苄醇再脱水生成苯乙烯。从炼油厂的重整油、烷烃裂解过程中的裂解汽油及炼焦厂的煤焦油中通过蒸馏分离出来。当前，90%苯乙烯是采用乙苯催化脱氢法生产。其余基本是由乙苯和丙烯共氧化法联产所得。在苯乙烯生产技术中，其中的两个关键技术是催化剂和反应器。在反应器设计上基本分为绝热和等温两种。
乙苯脱氢装置的控制功能：1、具有定容功能，配用刻度试管可用于粗定容，根据情况设定可做到1ml和2ml定容。2、自动进排水功能水位降低时自动注水功能，一键供排水，简捷方便。3、水浴防干烧功能水位过低时加热功能自动停止，防止发生危险。4、控制和实时显示、乙苯吹压力、温乙苯吹仪厂家度和工作时间等工作参数均可按需自主设置。5、灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，易学易用。6、每个吹扫气路流量大小均可自主单独控制，避免交叉污染。7、样品浓缩窗口全透明设计，样品吹扫过程可视,方便实时观察样品浓缩进程及结果。8、整机采用磷化和多层环氧树脂喷涂处理，耐溶剂、耐腐蚀性能好。乙苯脱氢实验装置的技术参数：热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶。
乙苯脱氢装置安全要点：健康危害1、乙苯本品对皮肤、粘膜有较强刺激性，高浓度有麻醉作用。急性中毒：轻度中毒有头晕、恶心、呕吐、步态蹒跚、轻度意识障碍及眼和上呼吸道刺激症状。重者发生昏迷、抽搐、血压下降及呼吸循环衰竭。可有肝损害。直接吸入本品液体可致化学性肺炎和肺水肿。慢性中毒：眼及上呼吸道刺激症状、神经衰弱综合征。皮肤出现粘糙、皲裂、脱皮。2、苯乙烯本品对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。慢性影响：常见神经衰弱综合征，有乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。皮肤粗糙、皲裂和增厚。为可疑致病物。乙苯脱氢实验装置功能：工艺路线简洁清晰，现场仪表与自控系统有机结合，超大一体式HMI监控操作。浙江乙苯脱氢反应器定制
乙苯脱氢实验装置特点：不锈钢管式反应器密封性好。浙江乙苯脱氢反应器定制
使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummis/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸汽在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸汽进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量为1-2:1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。浙江乙苯脱氢反应器定制
