连云港乙苯脱氢实验设备定制

乙苯脱氢装置结构特点：1.整个装置美观大气，结构设计合理，能够充分体现现代化实验装置的概念。2.整个装置具备强烈的工程化气息，能够帮助学生真正建立工程化的化工设备概念。3.塔主体、冷凝器和储槽均采用不锈钢制造，工艺精细，制作精良。4.采用铂电阻温度传感器测量塔板温度和灵敏板温度；5.回流、产品流量采用转子流量计计量；6.进料液与塔釜残液换热，体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念；7.手动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作；8.采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧；9.进料、塔釜、回流液的浓度推荐采用气相色谱仪进行分析。10.系统检测控制仪表带RS485通讯接口，系统既可工作在手动控制模式下，也可工作在自动控制模式下，自动控制模式下的工作界面建立在工控组态软件平台上，界面友好、丰富；11.整套系统可进行化工原理实验，也是化工工艺类专业学生进行过程自动化及化工检测仪表课程实验的平台。乙苯脱氢装置的装置汽化温度300℃，脱氢反应温度540~600℃。连云港乙苯脱氢实验设备定制

苯乙烯装置开车安全要求如下:(1)苯乙烯装置检修后,检修方应向生产车间进行交接。施工现场应做到工完、料净、场地清,有毒、有害的废金属、设备、管线要有专人负责进行安全处理,以防后患。检修后的设备管道内必须清扫干净,经过仔细检查后方可封闭,并有检查记录和检修人员签字。(2)车间生产负责人要按开车方案组织周全检查,做好系统开车的准备工作。并与厂调度密切联系,统一指挥,按顺序开车。检修施工单位要组织保运人员,负责监护和抢修。(3)开车前对通风、通讯、消防、梯子、平台栏杆、照明等一切安全设施进行周全检查,并使其处于良好状态,要特别注意遗留在高温设备和管线上的木板等易燃物,一定要清扫干净,防止因高温而着火。南通乙苯脱氢制苯乙烯装置价格乙苯脱氢实验装置特点：操作简单。

乙苯脱氢装置的控制功能：1.全自动控制双气路配置，可同时接乙苯气源和空气源，也可以单选其一，开机吹扫时气路自动打开，吹扫完成时气路自动关闭，节省气体的消耗；当选用乙苯吹仪用空气源作为气源时，控制系统可自动控制乙苯吹仪用空气源的开关，不再需要繁琐的手动操作。2.全自动模块化控制功能，实现手动控制和自动控制两种操作方式；自动控制系统中可以自行设置、自存8种吹扫方法，调用所需吹扫方法后不再需要人工调整样品架与试样杯的高度，无人值守，较大降低有害气体对操作者的劳动伤害吹气针自动下降,吹扫完成后自动报警并复位到设定高度，方便下次操作。

乙苯脱氢装置为高温吸热反应系统，装置生产过程的物料乙烯、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、氢气、焦油等，具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。现场禁止吸烟、进食和饮水。操作过程中应避免触电、烫伤、化学品中毒。工作毕要淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。物料性质：乙苯无色液体，有芳香气味；蒸汽压1.33/25.9℃；闪点15℃；熔点-94.9℃；沸点136.19℃；不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂；相对密度(空气=1)3.66；属3.2类中闪点易燃液体?。由于其蒸气比空气重，可沿地面扩散到相当距离外的火源点燃，并将火焰引回来。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。苯乙烯，又名乙烯苯，为无色透明油状液体，易燃，有毒，难溶于水，能溶于醇类及醚类。苯乙烯属3.3类高闪点易燃液体，相对密度为0.907，自燃点为490℃，沸点为l45.16℃。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。乙苯脱氢实验装置特点：催化剂装填方便。

乙苯脱氢实验装置技术参数：1、汽化温度400℃，脱氢反应温度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）30ml氧化铁催化剂。2、小型管式固定床反应器：φ20×550mm，304不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30mL；较高使用压力，0.2MPa.3、反应器加热炉：ф260×550mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，较高使用温度，800℃；4、微型隔膜计量泵:流量：0.2-10ml/min；冲程频率:120n/min，数量2台。5、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。6、加料罐:体积500ml，材质：不锈钢，数量1个；液体混合器：50ml，材质：304不锈钢，数量1个。7、冷却器：ф57×300mm（内盘管）；使用压力：常压，数量2个。8、气液分离器：ф57×150mm不锈钢304制作；使用压力：常压。9、流量计：防腐转子流量计40-400ml/min，数量2台。乙苯脱氢实验装置特点：重现性好。徐州乙苯脱氢装置价格

乙苯脱氢实验装置特点：操作方便。连云港乙苯脱氢实验设备定制

乙苯脱氢反应装置由气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等组成。主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，终进入产物气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放。连云港乙苯脱氢实验设备定制

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