浙江管道式反应器的介绍

管式反应装置在启动前，要保持整个设备内外的整洁，确认各部件齐备完好，并把设备置于有防爆等安全防护装置的通风处。检查表面压力表、真空表、温度表等仪表是否正常，能否正常指数，减速机等各部位油位正常。设备运转时，操作人员要勤观察，加料时要均匀加料，并防止溢料，严禁用铲或其它杂物碰撞离心机，防止发生事故。当设备启动并运行以后，随时观察设备电机的旋转是否正常，转动部分是否有异常声响，各密封点有无泄漏。严格把控反应装置内部的压力与温度，不要超温超压。另外，在日常维护中还要经常检查或清洗循环油系统特别应吹净、清理油路系统的铁屑硬物。管式反应装置每一个盘管由许多半径不同的半圆形管子相连接成螺旋形式，便于安装和检修。浙江管道式反应器的介绍

管式反应器的外表看似是比较长的管子组合在一起，结构包括集气室与防焦板、汽提段、壳体、内部安装的旋风分离器、进料弯管与分布板等部件组成，下面分别介绍一下：①集气室与防焦板集气室为了对壳体上安装的旋风分离器（二级）出口的气体均集中于集气室里排出，它位于反应器顶部，防焦板是防止反应器顶部结焦，由许多扇形板，用螺栓连接或焊成一整块圆平板组成。②汽提段内装有15～20排钢板焊成的人字挡板，焊在汽提段的壳体上，位于反应器下部。③管式反应器壳体壳体分为密相段、稀相段和汽提段三部分，壳体是圆筒形容器由钢板煨焊成。提供油气和催化剂完成反应和分离的空间。④进料弯管与分布板进料弯管内衬以20mm厚的不锈钢龟甲网耐磨衬里，它是为了防止物质对管壁的磨损，它的作用是使再生催化剂及原料通过进入反应器内。⑤分布板一般用碳素锅炉钢板制造，形状为两块向下凹的球面板，在外分布板中间为凸出的内分布板，管式反应器直径约为外分布板的一半，凸出高度约为外分布板弓形高度的一半。它主要是对催化剂的气体进入反应器之前起均匀分布作用。徐州管道反应器哪里有管式反应器的特点：抗腐蚀强。

微型管式反应器可以做连续流动反应色谱法、脉冲色谱法、程序升温色谱法评价，并可色质连用。装置可做气固、液固、气液固反应。它可以灵活、方便的改变功能，装置仪器化。普遍的在石油化工、化工化学、生物医药及纳米催化剂研究等领域的科研与教学使用。微型管式反应器由两路气路、一路液路、高压液体泵、气体混合器、汽化器、反应器、分离器、六通阀、冷凝器、汽液分离器、离线取液器及取气器、色谱仪或色质仪、制冷系统等组成。装置特点：1、抗腐蚀性好，无有害物质溢出，减少污染，使用安全。2、升温、升压后，能快速无损地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。3、外观美观，结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠。4、内有聚四氟乙烯衬套，生成护理，可耐酸，碱等。5、可替代铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题。烘箱中使用的高压消解罐，也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐，是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。

固定床管式反应器有三种基本形式:①轴向绝热式固定床管式反应器。流体沿轴向自上而下面流经床层，床层同外界无热交换。②径向绝热式固定床管式反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。③列管式固定床管式反应器由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25~50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床管式反应器适用于反应热效应较大的反应。此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床管式反应器。例如:当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床管式反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于较佳温度条件下操作。管式反应器既适用于液相反应又适用于气相反应。

固定床管式反应器的技术参数：1、反应器：采用不锈钢材质精制，φ20×600mm；三段加热：1KW/段；较高使用温度：600℃左右；耐压：0.6Mpa。2、预热器：采用不锈钢材质精制，φ10×250mm；加热功率0.5KW。3、冷凝器：采用不锈钢材质精制，φ40×400mm。4、气液分离器：采用不锈钢材质精制，φ50×150mm。5、催化剂装填量：10-100ml。6、计量泵：为微型隔膜计量泵；功率30W；较大流量9L/h；冲程频率120/minute；吸程2m。工作流量=（计量泵较大流量/冲程频率）×当前工作频率。7、湿式气体流量计：型号：LML-2，额定流量：0.5m3/h,计量容积：5L/转，精度：±1%。8、温控仪表：智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制，控温精度+5℃。9、压力仪表:Y-100型压力表，0～0.6Mpa。10、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板上进行。11、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢；装置结构紧凑，外形美观，流程简单,操作方便。12、外形尺寸：2000×600×1800mm。管式反应器具有的优点：返混少。宁波管式反应装置的结构

管式反应装置和釜式反应装置相比较其返混较小。浙江管道式反应器的介绍

采用管式反应器的优势如下：与传统销铵生产相比，管式反应器应用喷射器原理，在硝酸通过喷嘴结尾雾化能与气氨充分混合，氨酸的转化率高。同时产生了大量可循环利用的蒸汽，减少了锅炉蒸汽的消耗，节约了成本。销铵容易爆裂，安全问题不容忽视。纯销铵溶液比较少有爆裂的危险，除非其被加热到300度以上，然而当大容量酸性的硝酸溶液保持长时间时，分解的危险性非常大。但用管式反应器时，反应容积比较小，停留时间短，实际上消除了分解的危险。管式反应器的容积小，开车后能迅速达到稳定状态，开停车速度快，能实现自动化操作。设备简单，投资和维护费用少。管式反应器反应速度快，在保证产品质量的同时提高了硝铵的产量。反应要在微酸条件下进行有利。时刻检查蒸汽PH,计算调节氨量。保持管式反应器的较高的出口压力，氨容易挥发，保持较高压力可以减少硝铵溶液进入闪蒸槽闪蒸时带走的氨，减少氨氮损失，同时保持高压力还可以促进管式反应器中硝铵的生成。浙江管道式反应器的介绍

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