多轴钻攻机床主要特性：主轴系统采用同动力头原理一样的结构，通过油压直接推动主轴进行上下的进刀运动，比起传统油压台钻通过油缸的间接推动具有传递扭力大，传递准确。电控系统采用先进的集成电路控制，关键电气部件具有控制稳定可靠，使用寿命长等特点。油压系统均采用可变量叶片泵，具有运转稳定，噪音小，温升低。可以根据客户需要配置各种类型多轴钻孔器和各种类型的空油压夹具。可以根据客户需求加装啄式钻孔功能，可以很容易地实现深孔加工,装上多轴器可以一次完成2-20个孔加工，很好的提高生产效率。多轴钻攻机床普遍应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。可调式多轴钻床设备厂家
数控多轴钻头由以下部分组成：齿轮、可调传动系统、顶板、滚珠轴承、底板、钻夹头、钻具、柄和轴。数控多轴钻再配上气（液）压装置，便可自动进行快进、工进、快退、停止。数控多轴钻攻机床也称群钻床，可用来钻孔或攻牙，一般型号可同时钻2-16孔，提升效率，固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依我们需要的尺寸进行设计加工。数控多轴钻头附件不同，如在数控多轴钻攻机床上可使用两种类型的钻头附件：可调式附件和固定式附件。每种在加工过程中都有特定的用途：可调式钻头附件可改变钻主轴的中心距离，以便在更大范围内满足指定要求。固定的钻头附件不允许中心距离发生变化，这允许在公差要求严格的复杂设计中进行高精度钻孔。深孔多轴钻床厂家供应多轴钻攻机床的使用注意事项是什么？
随着机械设备的普遍应用，机械零件的需求量也在不断增加着，所以很多机械零件加工厂家都在积极的购买设备中，其中又以多轴钻攻机床受欢迎。多轴钻攻机床作为精密仪器，在运输时一定要注意一些事项，免得使之受到破坏，下面为大家讲一下多轴钻攻机床运输时的注意事项。1、钻床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。2、箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年。3、在存放及滞港期间机床类产品应库内保管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全，以保证运输时产品完好，安全的运抵目的地。
立式多轴钻攻机床的分类：1、排式钻床：一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。2、多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动，进行多孔同时加工，用于成批生产。3、坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。4、转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量，工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。多轴钻攻机的运行主要是主轴的旋转带动多轴钻攻机中其他轴的旋转。
多轴钻攻机床可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴钻攻机床在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。多轴钻攻机床在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。多轴钻攻机床尤其机床的自动化大幅减轻操作者的劳动强度。固定式多轴钻攻机床采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。数控多轴钻攻机床采用经过高频淬火的矩形导轨，硬度和刚性好。无锡多轴钻攻一体机报价
多轴钻攻机的功用有哪些？可调式多轴钻床设备厂家
多轴钻攻机床的功能：1、多轴化主动化：因其为主动循环的联系，故能适用於各种专业机械。此外，利用固定在主轴的凸缘，也可安装多轴器。2、冲程的调整：快进刀冲程和全行程，是依据冲程调整旋钮之刻度而设定的，这很简单便能完成。另将切削速度调整旋钮调整至关毕的方位，即可正确地作测定中心和设置仪器等准备作业。3、切削速度：因使用之空压变成油压的空油压方法，和传统的机械使用方法不同，所以选用此方法，使汽缸推力直接传到达切削心轴，固其动作十分正确，另变换切削刀具转速，调整切削术速度旋钮由40mm/min加快至恰当，即可作绞孔加工。可调式多轴钻床设备厂家
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