并对影响U型管埋地换热器传热性能的各因素进行了实验研究与分析,如:热响应实验初始运行时间、U型管内循环水流速、埋孔深度与埋孔内的回填土。2影响U型管埋地换热器传热性能的因素分析初始运行时间热响应实验达到传热平衡需要一段时间过程。在实验的前阶段,水箱内水的温度高于U型管内的水的温度,而且在加热器的输入功率下水温变化比较迅速。所以土壤传热性能测试仪器水箱进出管路上的热电阻所测到的温度可能会对测试结果有影响[7]。根据图1-1,前5小时,由于传热刚开始,土壤与循环水的具有温差,传热平衡还未建立,这时根据实验测得数据算出的土壤导热系数高达W/mk,明显是不符合实际的;5h~12h内虽然热平衡已经被打破,但由于测试时间较短,循环水与土壤还未达到进一步平衡,测试出来的导热系数还是偏大。12h~20h内系统传热基本平衡,测试结果符合要求。图1-2拟合直线2是忽略**小时的测试数据拟合直线,其导热系数比48h内所有数据算出的导热系数要大。这表明:对于一般的测试环境条件,为了获得更准确的导热系数,至少忽略**小时的数据,这些数据会导致导热系数的估值偏大。循环水流速埋地换热器的U型埋管内循环水的流速也是影响传热性能的重要因素。 板式换热器是怎么生产的?内蒙古寿命长换热器工厂
本实用新型涉及气气换热器技术领域,具体地说是一种能够解决筒内积液问题的气气换热器的端部结构。背景技术:现有的气气换热器的两端皆为同心锥壳,有一定角度,不利于积液流出。技术实现要素:本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够解决筒内积液问题的气气换热器的端部结构。本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:一种气气换热器的端部结构,其特征在于:所述的端部结构包括一同心锥壳端部和一偏心锥壳端部,同心锥壳端部和偏心锥壳端部分别设置在换热器壳体的两端,所述偏心锥壳端部的底部与换热器壳体的底部处于同一水平位置处。所述偏心锥壳端部的开口端为工艺气进口且偏心锥壳端部的底部设有蒸汽出口管。所述的蒸汽出口管通过支撑筋固定在偏心锥壳端部的底部。所述同心锥壳端部的开口端为工艺气出口且同心锥壳端部的上部设有蒸汽进口管。本实用新型相比现有技术有如下优点:本实用新型通过将气气换热器的两端部结构分别设置为一同心锥壳端部和一偏心锥壳端部,且使得偏心锥壳端部的底部与换热器壳体的底部处于同一水平位置处,以便于积液排出;上述端部结构简单实用,适宜推广使用。 内蒙古寿命长换热器工厂欢迎选购上海板换机械设备有限公司板式换热器产品。
折叠防除垢防除垢机理图声波防、除垢技术已在石油化工、冶金电力、制糖制药等诸多工业领域得以***应用超。超声波防除垢技术是利用超声高频脉冲震荡波在换热器金属面与内部物料液体液面产生的一系列作用而达到防除垢目的的。具体机理是超声震荡波垂直作用在换热器金属表面,使其在金属中快速传播,受到震动的金属壁面与相邻液面产生了推斥力,使液体远离壁面,而后恢复原位,过程中产生了一个时间差,出现一个狭小的真空区域,周围液体会迅速填充,产生了微涡,周而复始,就产生了这种高速微涡效应,高速微涡效应阻断了液体中垢质成分附着在金属管壁的条件,从而达到了防垢效果。而高速微涡使液体不断冲刷着金属壁面上的软垢,使软垢随液体流走,从而解决软垢问题,同样高速微涡可以带走金属周边的气泡,达到防止金属氧化的目的。对于已附着在金属壁上的硬垢质,在高频振动的作用下,由于金属和垢质的弹性阻抗不同,频率响应也不一致,是两者间产生不同振动,硬垢比金属的弹性阻抗差很多,会在内部形成多方向性的微冲性剪切力,使垢质疲劳、裂纹、疏松、脱落。而在产生裂缝的同时,就会有毛细作用的出现,液体通过裂缝迅速进入到垢层当中。
2)、地下土壤越深,地下水越丰富。有些地区还存在着地下水流动情况,这样就产生了对流换热,促使热量扩散。深度越深,循环水所走的路径越长,水力损失越大。图1-7所示,40mC井与60mB井的压力损失相同是因为C井比B井多走了20m的水平管。基本上每米管路的压力损失为75Pa。不同深度钻孔,循环水在管路内所走的长度不同,换热程度也不同,从而进出口的温差也不同。从图1-8可知,20m深的钻井温差很小,很容易受到室外环境的影响。40m深钻孔的温差勉强符合机组的运行状态点。钻井深在60m~100m之间,进出口温差在℃~5℃之间,正处在机组运行参数范围之内。进出口温差以直线的轨迹随钻孔深度的增加而递增。递增直线方程为:Y=。当钻井深度为200m时,进出口温差就上升到℃。此时温差严重偏离机组运行状态点。若减小温差,有效的办法就是提高循环水的流速。但进一步加大管路的水利损失,会造成能量的浪费。从而,根据实际工程情况,推荐钻孔深在60m~100m之间。图1-9是通过比较实验测试热阻与理论模型计算热阻,反应深度对土壤导热系数测试结果的影响程度。各钻孔的实验与理论热阻误差非常小,在图1-9上两者基本上是重合的。 板式换热器可以应用于各个行业。
使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。(4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。折叠蓄热式蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。***阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。折叠陶瓷陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置,主要成份为碳化硅,可以***用于冶金、机械、建材、化工等行业,直接回收各种工业窑炉排放的850-1400℃高温烟气余热,以获得高温助燃空气或工艺气体。陶瓷换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷。 板式换热器产品维修的方法?内蒙古寿命长换热器工厂
板式换热器分类有几种?内蒙古寿命长换热器工厂
工业纯钛127用于板式换热器。工业纯钛276和。用TA1钛板制造的板式换热器,相比列管式换热器有许多优点,在市场上有很强的竞争力,主要用于化工、石油、舰船、海水淡化等热交换系统。板式换热器主要由框架和板片2大部分组成。板片是把由各种材料制成的薄板用各种不同形式的模具压成形状各异的波纹,并在板片4个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式换热器在设计上主要有以下特点:1)环保节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·℃·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2)结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其它换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,相同换热量的板式换热器的面积*为管壳式换热器的1/5。3)容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。4)使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便拆装检修。 内蒙古寿命长换热器工厂
上海板换机械设备有限公司主营品牌有上海板换,发展规模团队不断壮大,该公司生产型的公司。上海板换是一家有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司业务涵盖板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。上海板换顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器。
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