船用板式换热器的板片结构直接影响了换热器的性能。本文将对现有的一系列板片参数对换热器性能的影响进行探讨,以求为进一步的研究提供一些借鉴。由传热系数的表达式可知,板片的厚度δ越小,换热器的传热效果越好,船用板式换热器的标准提出换热器的板片厚度在~,目前行业薄的钛板板片已经达到。板片再做薄对提高换热效果不会太明显,主要是为了减少成本,降低耗材,但薄板片在压制后强度会相对减小。船用板式换热器提高k值的主要方法之一是提高板片两侧换热介质表面的流体扰动程度。换热器的板片通常加工成人字波纹板,人字角的大小对传热和流体阻力影响很大。人字角大的板片传热系数高、流体阻力亦大;反之人字角小的板片传热系数和阻力都低。120°人字角的波纹传热效果好,角度变小或者变大,传热效率都会变低,通常的**冷却器与缸套水冷却器采用120°人字角板片,以达到大的换热效果。在船用滑油冷却器中,由于滑油的粘度高于水的粘度,如果全使用120°大夹角的板片会造成流体阻力大,而60°小夹角板片的传热系数低。因此滑油冷却器往往使用2种板片混装的方式,在允许压降的情况下,换热混合设计,换热面积可达更优效果。流体在板间流动,其流速是不均匀的。 烟气换热器结构特点。云南节能换热器
日产量达×104t()。多级闪化法(MSF)占第2位,为,日产量达×104t。电透析法(ED)日产量×104t()占第3位。其它还有蒸汽压缩法(VC)、多效蒸馏法(MED)、纳米过滤法等。多级闪化法和逆(反)渗透法是海水淡化领域的主流方法。优先材料钛对氯具有很强的抗腐蚀性,是海水淡化设备换热器的优先材料。随着沿海地区石化、电力等行业的迅速发展。应用海水取代日益紧张的淡水作为工业冷却介质,可以节约大量的淡水资源,获得很高的经济效益和社会效益。但是由于海水腐蚀性强,当管材使用普通碳钢或不锈钢时,海水作为冷却介质会对管材产生严重腐蚀,降低热交换器的使用寿命。这样,不*增加了设备的更换次数,同时也由于设备失效引起停工过于频繁而使经济效益降低。一般情况下,为解决这一问题,需要对管子进行材料升级,升级材料常用的主要是钛管。就材料种类而言,典型应用是工业纯钛(ASTMGrade2),温度比较高的海水加热器使用Grade7或者Grade12。Grade16()具有更高的抗腐蚀能力,但是成本较高。另外,事实表明,Grade1和Grade2等工业纯钛在天然水、海水和各种氯化物中具有特殊的抗应力腐蚀的能力。在海水流速为3~5m/s的钛制海水淡化设备中,生物污堵现象是**轻微的。 常州换热器加盟上海换热器厂家推荐。
活动端板、固定端板)和框架(上、下导杆,前支柱)组成,板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换,以达到用户所需温度。每块板片四角都有开孔,组装成板束后形成流体的分配管和汇集管,冷/热介质热量交换后,从各自的汇集管回流后循环利用。换热原理:间壁式传热。单流程结构:只有2块板片不传热-头尾板。双流程结构:每一个流程有3块板片不传热。板片和流道通常有二种波纹的板片(L小角度和H大角度),这样就有三种不同的流道(L,M和H),如下所示:在这三种流道中选择,并根据特殊的工况定身量做和选型。理论上,一台换热器可以混用不同类型的流道,如H型之后是M型。但对于有相变的情况,这会导致***个H流道和***一个M流道之间介质的分配失调,因此,在各类制冷用BPHE中不予采用。板片波纹的主要作用:使得流体紊流,强化传热相邻板片的波纹形成接触抗点,提高耐压性能。注:巧克力分布去:使流体均匀流过整个板片,在A和B处的压力降相同,使在这里的压力损失**小,把压力降用于有效的传热,允许平行流AlfaLaval创造发明创造,现已被***应用。如下图。
所述输送泵的进出口分别通过清洗管路与清洗箱和喷淋管连通。推荐的,所述清洗系统及壳体的外部设有保护罩,所述介质进管和介质出管均设置于保护罩内、且设于壳体外部,所述介质进管的进口端及介质出管的出口端均贯穿保护罩设置;与壳体连通的两侧烟道均贯穿保护罩设置。推荐的,所述喷淋管包括上喷管和下喷管,所述上喷管和下喷管分别水平设置于换热管的上部及下部,若干根换热管垂直设置于壳体内,所述上喷管和下喷管朝向换热管的一侧均设有若干个喷淋口;所述上喷管和下喷管的两端均与壳体转动连接,所述上喷管和下喷管均与偏摆机构相连,用于驱动上喷管和下喷管在摆动过程中向换热管上下喷淋清洗液。推荐的,所述偏摆机构包括电机、连接板和摆杆,所述电机设置于保护罩内壁,所述电机的输出轴与连接板中部固定连接,所述摆杆为两个、且为伸缩杆,所述摆杆的一端与连接板的边缘转动连接,两个摆杆的另一端分别与上喷管、下喷管转动连接。推荐的,两个摆杆分别设置于上喷管、下喷管的中部,所述上喷管和下喷管的中部外套固定环,所述摆杆末端与固定环转动连接。推荐的,所述连接板为三角板或腰形板。两个摆杆分别与三角板或腰形板的两个凸出端部转动相连。推荐的。 上海板式换热器厂家排名。
而且在制造过程中要随时进行检查。折叠编辑本段涡流热膜折叠概述涡流热膜换热器采用***的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。比较高可达10000W/m2℃[5]。据【换热设备推广中心】介绍这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。涡流热膜换热器的比较大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题[6]。折叠性能特点1.***节能,该换热器传热系数为6000-8000W/。换热器2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压()。5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。 焊接式板式换热器方便清洗吗?西藏换热器制造公司
板式换热器产品介绍。云南节能换热器
钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展,以及长期以来使用经验的积累,钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构,要求密封可靠,结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的可靠性和***的适应性,在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战,但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位。折叠优缺点优点:(1)管束可以抽出,以方便清洗管、壳程[4];(2)介质间温差不受限制;(3)可在高温、高压下工作,一般温度小于等于450度,压力小于等于;(4)可用于结垢比较严重的场合;(5)可用于管程易腐蚀场合。缺点:(1)小浮头易发生内漏;(2)金属材料耗量大,成本高20%;(3)结构复杂制造工艺选取换热设备的制造材料及牌号,进行材料的化学成分检验,机械性能合格后,对钢板进行矫形,方法包括手工矫形,机械矫形及火焰矫形。备料--划线--切割--边缘加工(探伤)--成型--组对--焊接--焊接质量检验--组装焊接--压力试验质量检验化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验。 云南节能换热器
上海板换机械设备有限公司位于山阳镇山宁路99号,拥有一支专业的技术团队。上海板换是上海板换机械设备有限公司的主营品牌,是专业的化工设备、环保设备及配件的制造加工及销售,机械设备设计安装(除特种设备外),在金山区山阳镇山宁路99号内从事自有房屋租赁。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】。主要生产制造的产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道全焊接板式热交换器、烟气冷凝器、板式空气预热器、TP焊接换热器、板框式热交换器等。公司,拥有自己**的技术体系。公司不仅*提供专业的化工设备、环保设备及配件的制造加工及销售,机械设备设计安装(除特种设备外),在金山区山阳镇山宁路99号内从事自有房屋租赁。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】。主要生产制造的产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道全焊接板式热交换器、烟气冷凝器、板式空气预热器、TP焊接换热器、板框式热交换器等。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器,从而使公司不断发展壮大。
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