数控等离子切割机/数控精细等离子切割机按照客户要求可提供各种跨距的双横梁主机机架，根据客户现场需切割的材料长度来设计纵向轨道长度。另外，数控等离子切割机/数控精细等离子切割机按照客户要求主要配置为：数控系统（国产品牌或进口品牌）、等离子电源(国产品牌或进口品牌)/精细等离子电源、伺服系统(国产品牌或进口品牌)、机械系统、编程套料软件等。等离子电源/精细等离子电源一般配置1-2把等离子割炬，切割有色金属、导电材料、不锈钢、铝、铸铁、复合金属及碳钢等板料。数控精细等离子切割机穿孔有力。安徽数控等离子切割机共同合作
当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到比较高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。陕西数控火焰切割机设备数控火焰切割机费用低。
数控切割机的发展方向：现代高精度化。加紧技术研究，提高精密度。对于精密加工技术，加工精度由原来的丝级提升至的数控切割微米级和亚微米级，向纳米级别的精度靠拢。因为精度化更加迎合了现代高科技产品的高要求，符合了新的时代发展要求。所以要适应时代新的发展要求必须加快精度研究的步伐。向柔性化发展。引进柔性自动化技术，对于切割过程中高精度复杂规格的器件，保证规格的高要求，准精度。这样的柔性技术能够满足市场对产品的高要求，改变市场供不应求的现状。是一项先进的而有时效性的切割技术，它已经成为数控切割机发展的主流趋势
华强公司的数控等离子切割机/数控精细等离子切割机采用日本新宝行星减速器，其输入、输出误差只有12弧分。同时，在横向、纵向齿轮传动结构中，增加了自动补偿间隙的装置，使之传动结构能准确的执行数控系统发出的指令。保证设备高速运行时稳定可靠。垂直滑车采用合金铝铸造、退火、切削等工艺手段，保证精度，使其在运行中速度快，精度高，并在垂直滑车内采用直线导轨和丝杆无间隙精密配合，使其割炬只能做上下运动，向左右，前后四方均无间隙，其垂直度好，保证了割炬的快速升降及精密定位。数控精细等离子切割机高智能。
华强公司自行设计生产数控火焰切割机，具有自主知识产权。数控火焰切割机可搭载瑞典进口GCE火焰割炬，割炬上带有一个氧气降温阀（GCE公司的特色），在预热工件到燃烧温度的过程中，有效降低切割氧气腔内的温度，从而延长了割嘴的使用寿命。瑞典进口GCE割炬，割嘴的使用寿命长，切割100mm以下钢板，一个割嘴可以连续切割6个月。根据客户现场使用气体，可选用丙烷或者乙炔对应的割嘴及加热嘴，割嘴符合ENISO9013Qualitylevel1标准，最大切割厚度可以达到300mm。数控火焰切割机刚性好。宁夏数控火焰切割机共同合作
数控火焰切割机带手把割炬。安徽数控等离子切割机共同合作
数控切割机维护：机械部分维修维护每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。应经常擦拭去除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。安徽数控等离子切割机共同合作
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