数控切割机工作原理：通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AUTOCAD），自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控火焰切割机切割速度快，操作简单。山西数控管材切割机常见问题
等离子切割原理：等离子通常描述为物质的第四种状态。我们一般说的是三种状态，即固态、液态及气态。最常见的物质，H2O，它的三种状态是冰、水及蒸汽。这三种状态的不同就在于它们所含能量的多少。如果我们加能量给冰，就形成水，即液态。如果加更多的能量，就形成了蒸汽。如果给气体加足够的能量，就会发现其物理属性发生巨大的变化。一种高离子化的，由离子、电子及中子组成的热气体—等离子形成。许多电流流过金属的规律也可用于等离子弧上。比如：当等离子弧的横截面受阻，其电阻及温度增加，但电流保持不变。等离子弧的这种高温度及它的动能就应用于等离子切割当中。数控等离子切割机的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部融化并同时用高速气流将已融化的金属吹走，形成狭窄切缝。数控管材切割机生产厂家无限回转切割机界面易操作。
数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量**小，丙烷其次，乙炔发热量比较大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。
数控火焰切割机按照客户要求可提供各种跨距的双横梁主机机架，根据客户现场需切割的材料长度来设计纵向轨道长度。另外，数控火焰切割机按照客户要求主要配置为：数控系统（国产品牌或进口品牌）、火焰割炬(国产品牌或进口品牌)、伺服系统(国产品牌或进口品牌)、机械系统、气路部分、编程套料软件等。数控火焰切割机可搭载的火焰割炬数量按照客户需求，数量不限，一般为1-4把。按照客户要求切割机上还可以搭载数量不等的裁条（直条）装置。华强切割机专业研发设计。
数控等离子数控切割机是一种利用高温高速等离子电弧进行金属切割的机器，通过数控系统控制切割过程，具有切割范围广、效率高、质量好等优点，广泛应用于各种金属材料的切割。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。数控精细等离子切割机配置进口数控系统。青海数控精细等离子切割机质量
数控精细等离子切割机质量稳定。山西数控管材切割机常见问题
数控火焰切割机主要用于碳钢中厚板的下料切割成型，为防止横梁变形，横梁采用箱式结构，并进行整体退火，消除内应力及焊接应力。火焰割炬可根据客户要求进行选配(1组、2组甚至多组)，并可加装等离子电源和自动水喷淋装置，从而减少切割粉尘，保持车间清洁。数控精细等离子切割机主要用于碳钢、高强度钢、不锈钢、铝、铜及导电金属材料的垂直切割，一次成型。切割垂直度<1.5度，（轨距2000mm-10000mm，轨长50000mm以内机型）烟尘处理方式：侧吸式除尘装置或水吸收装置。山西数控管材切割机常见问题
数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，...
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【详情】当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到比较高处，以免碰...
【详情】数控切割机需防止触电当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电...
【详情】数控火焰切割机按照客户要求可提供各种跨距的双横梁主机机架，根据客户现场需切割的材料长度来设计纵向轨道...
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