旋压铸造轮毂：通常在铸造后的毛坯轮圈上进行再加工处理，主要是对轮辋部分进行旋压加工。这个过程中轮辋部分被加热的同时旋轮进行旋压，将轮辋逐渐拉长变薄，从15mm挤压到7mm。轮辋内部的金属分子排列会更紧密，强度也会更高，重量也有所减轻。旋压技术制造的轮毂质量、强度、延伸性等特性都已接近于锻造轮圈，且相对于锻造轮圈来说，更易生产。虽然在重量上会有些差距，但好在价格上有更大的优势。一些国际大品牌的铸造轮圈也都开始采用这一工艺。锻造轮毂为什么会那么贵？湖北大轮毂怎么样
辨别锻造轮毂的真假可以观察哪些方面？看重量。原厂轮毂重量基本相同，但是质量差的轮毂就不一样了。由于制作成本有限，再加上生产工艺不规则，或者缺乏系统性生产，所以它的重量与原厂轮毂是存在一定差异的。看外观做工。如果靠重量、字体都无法鉴别真假轮毂，那么可以通过‘外观做工’来进一步验真轮毂。由于假轮毂在生产过程中，模具精度不高，所以边角处可能会有很多扎人的毛刺，摸起来十分刺手，看起来也非常粗糙，而真轮毂则没有这个问题。湖北大轮毂怎么样锻造轮毂韧性与抗疲劳强度也都明显优于铸造轮毂，不易粉碎断裂，安全性更强。
小尺寸轮毂的优势：1. 更具舒适性，滤震性是影响车辆行驶舒适性较重要的因素之一，而在轮胎外径相同的情况下，尺寸更小的轮毂就意味着轮胎的胎壁会更厚，胎壁厚的话滤震性就会更好一些，尤其是在细碎震动的处理上。2. 油耗更低，小尺寸轮毂在油耗方面也是有优势的，轮毂尺寸更小，重量就更轻，同时轮胎的宽度也会窄一些，滚阻就会更低，这样一来，相对应的油耗自然也会更低。不论是什么尺寸的轮毂，要满足自己的需求才行，如果更加追求颜值、动力和操控体验，当然是大尺寸轮毂更加适合；如果只是家用，则可以选择性价比更高的小尺寸轮毂。
低压铸造轮毂：低压铸造是指以低压的方式将液态合金挤压到铸模中，自动化程度高，成品稳定性和精度好是该工艺的较大特点，且其生产周期很短，3分钟-5分钟就能完成一个轮毂。不过碍于模具贵，换模速度慢，改装灵活性不太高，通常只有主机厂的大规模订单会采用这样的生产方式。从铸模中出来的轮毂会被放入旁边冷却槽中进行冷却，冷却过后就基本上已经具备了一个轮毂所有的特征，包括轮辐、轮框和一些造型细节，后续只需要再进行相应的热处理、修饰、喷涂即可大致完成生产。偏距(也叫偏位或ET值)指的是轮毂中心线到安装面的距离，一般单位是mm。
旋压轮毂优点：与低压铸造技术相比，采用旋压技术加工的轮毂综合了锻造、挤压、拉伸、横轧、轧制等各种技术特点，具有质量好、柔性高、轻量化、刚性强等多项优点。旋压成形的轮毂能够保持金属的致密性和轮毂的动平衡。此外，旋压轮毂在具有足够刚度的同时，重量更轻。例如，同尺寸的铝合金旋压轮毂和铸造轮毂，前者的重量可减少15%。对于车辆整体而言，每减去一点重量，都能对操作性的提升产生巨大效应。例如，车轴的旋转更轻、加速感更强、刹车系统的负荷更轻，减速感更加切实等。对于追求操控改装的用户来说，旋压铸造轮毂是个很好的选择。轮毂各项数值直径，指的是轮毂直径，通常轮胎R后面的数字也表明轮胎所匹配的轮毂直径。轻量化轮毂
轮毂的保养要多久进行？湖北大轮毂怎么样
锻造轮毂的优势：锻造轮毂是目前制造铝轮圈较先进的方法，它较突出的优点就是强度高，安全性更高，可塑性强，同时重量轻，散热好，节省燃油；锻造铝圈比铸造铝圈强度大1-2倍，是一般铁圈的4-5倍，所以更加坚固耐撞，韧性与抗疲劳强度也都明显优于铸造轮毂，不易粉碎断裂，安全性更强。和铸造相比，同尺寸的锻造轮毂在重量上可以轻20%左右，而轮上轻1KG，就可以提升10匹马力。另外轻量化也使得悬挂的反应速度也有了明显的提升，悬挂系统反应速度更快，处理路面坑洼自然更加游刃有余，颠簸感大幅降低。相对来说锻造轮毂的价格也要比铸造轮毂的价格高一些。湖北大轮毂怎么样
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