修整好缺陷，并清洁分型线，确保无残余蜡附着在宝石表面，否则将导致宝石松动。在镶嵌完成后，同样要回头检查镶嵌情况，确保宝石镶嵌端正和牢固。如果有用蜡镶笔做过调整，那么还要检查镶嵌的底部情况，因为蜡模受热后可能会黏附或覆盖在底部，导致后面倒模时石膏粉无法托住宝石。5.蒸蜡完成后，如何防止宝石不脱落？如果宝石镶嵌不牢，那么在浇铸过程中就会发生偏移，跑到其它位置。为了确保宝石“安居”，在蜡镶时要露出其顶部和底部。记住，蜡会被贵金属所取代，而露出部分则会由石膏粉来填充。蒸蜡后，宝石会被石膏粉稳稳托住。6.除蜡有什么特殊要求吗？任何常规除蜡方法都合用，但是注意c85d1c66-64b4-43b8-9f2a-fc9不要超过允许范围。虽然有人士建议说钢铃温度不要超过850�H。选择尚纳智能立体蜡镶机器人，珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精细识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高；支持PP0号-PP30号钻；支持文件拷贝多机共享，快速批量化生产。智能立体蜡镶机器人具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模。胶泥持久耐用，不变形。海丰蜡镶机器人运动视觉
专门针对用于珠宝首饰蜡镶、金、银、铜、等需要精细平面蜡模镶石和镶钻的；操作简单，上手快，对操作员的文化程度要求不高；点胶和吸钻在一台设备上完成，大限度的保证了生产效率；超大的内存空间，可存储9999组文件，以把文件储存起来。方便后期调用；一台设备可替代3-5个人，节省大量人力；稳定性和一致性高，产品合格率达到95%以上，质量得到了大幅度提升，减少资源浪费；设备配备自动对针功能，操作更简单;钻石加热功能，蜡台石爪风热功能，提高合格率，降低掉石率。即可消除浇铸不完全的问题。再者，现在出现了一些铸液流动性更高和凝固系数范围宽广的特制合金，可以选用这类合金用于浇铸。9.在不能炸水的情况下，如何拆模？拆模是宝石首饰铸造过程中关键难度大的一环。千万不要进行炸水，否则宝石和首饰在瞬间发生收缩，终将会导致宝石崩裂。浇铸后，钢铃放置两个小时待温度缓慢冷却后，用橡胶棒槌轻敲钢铃周边，使石膏模松动，继续敲击，钢铃底部随之将树形铸件脱出。新脱出的铸件在冷水中冷却5-10分钟，待到不烫手时，可像普通铸件一样淋洗，或者浸泡其他任何石膏模清洁用的化学试剂。高压冲洗可以去除石膏粉，但是该方式会影响甚至打碎人造宝石，使得镶爪弯曲。海丰蜡镶机器人运动视觉东莞蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！
爪镶中无论爪长爪短，都要利用电烙铁点爪，将爪头点圆，点贴石。爪要直，不能歪，大小一致。镶口位底部要打穿。否则成品后，会产生石不透光（暗黑）现象。镶石时要尽量把宝石按厚度大小分开，并采用球针或电烙铁调整镶口位高度，确保镶石后石面平整，高度合适。②包镶、窝镶：左手拿稳蜡模，右手用平铲沾印泥点石，并将宝石放到镶口位上度位。若宝石大于镶口，则用合适的球针在镶口位上车位，使镶口位与宝石大小相适合，坑位的深浅则要根据宝石的厚薄而定，一般来说，宝石镶入后，石面应比蜡面低0.4 mm。若石面过低，则用电烙铁点蜡封底。石面过高时，可用球针将坑位再车低一点。校好镶石位后，用毛扫清理镶口位上的蜡粉，再用平铲沾印泥点石落到镶口内，使宝石平稳，用电烙铁点蜡封边，使蜡贴石，并将内边铲圆滑顺。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉蜡镶机器人，让客户拥有更多的选择！五轴联动，立体点钻，效率性能出类拔萃，搭载尚纳自主研发机械视觉校准技术，轻松定位产品，飞速上钻，生产速度与质量高于人工手镶。
而钢铃则可高达1英尺。但是根据经验，假如蜡树高于10英寸，则会降低浇铸效率。8.浇铸时要注意些什么？从焙烧炉取出钢铃转移到浇铸炉时，要轻拿轻放。同时注意铸液温度不要过高，并且保证其洁净无渣滓。采取手动浇铸方式时，浇铸的动作要快。浇铸完成后，钢铃在室温条件下放置至少两小时才能拆模，但是不能进行炸水。如果浇铸温度过低，会导致浇铸不完全和缩孔现象吗?会。虽然也可能是其他一些因素造成的，但是低温是主要一个因素。此外，流道设计工艺，包括浇口的位置和粗细程度，如果设计妥当，那么就可以降低缩孔出现的频率。同时，浇铸技术得当。选择尚纳智能立体蜡镶机器人，珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精细识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高；支持PP0号-PP30号钻；支持文件拷贝多机共享，快速批量化生产；多项发明专利，自主开发软件后期可升级。选择尚纳智能视觉蜡镶机器人。视觉蜡镶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途蝴蝶形蜡模模具。
坑位开好后，用镊子（平铲）沾印泥点石，将宝石的一边放入坑位内，再用平铲将宝石的另一边按下去，使宝石平稳。迫镶多粒宝石时，要特别注意控制宝石之间的间隙，具体尺寸要根据宝石大小、合金类型、铸造工艺条件等确定，如间隙留得过大，则金属饰件上的宝石也留下较大缝隙，如间隙过小，则很可能使宝石在铸造（倒模）后产生破裂。另外，宝石间的空隙要呈直线，忌呈三角形。宝石镶进蜡模时，石边一定要落到坑位处，石面高度要标准一致。若宝石较松，则可用电烙铁沾蜡封边，使蜡贴石，并将内边铲顺。在用平铲、手术刀等工具对蜡面进行修整，使蜡面平滑、顺畅。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。龙岗蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！海丰蜡镶机器人运动视觉
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为防止焙烧和铸造过程中宝石产生变色，需对铸粉进行特别的处理，通常是在铸粉中加入硼酸，一般100g铸粉添加2.5～4g硼酸粉、40～42mL水。由于添加硼酸后石膏凝结速度加快，通常只有6～7min，因而要注意控制整个操作过程的速度，保证浆料有足够的抽真空时间，以除去粘在蜡模上的气泡，任何在镶口底或附近区域的气泡都会在铸件上形成难于除掉的金属豆。此外，灌浆时应注意不要使宝石移位。现在市场上已有蜡模铸粉供应，当使用这些铸粉时，注意按照铸粉生产商的使用建议，如水粉比、混制时间、抽真空时间、凝结时间等进行操作。 脱蜡焙烧，尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。海丰蜡镶机器人运动视觉
广州尚纳智能科技有限公司（简称“尚纳智能”）坐落于中新广州知识城，是一家集智能设备研发、生产、销售和售后服务于一体的高科技民营企业。尚纳智能汇聚了一批高学历，高技术人才，其中博士两位，多位高级机械工程师，本科以上学历人员占80%，技术力量雄厚。团队成员2006年就开始专注基于机器视觉的运动控制系统开发，拥有几十项技术发明专利、实用新型专利以及软件著作权，走在行业的前沿。尚纳智能专注于珠宝、首饰、汽车配件、服装、鞋业、毛刷的智能视觉点胶点钻设备，高精视觉点胶贴合设备的研发和生产。以高效率、高质量、高性价比及质量售后服务获得客户一致好评。尚纳智能在珠三角、江苏、福建、浙江等地设立办事处,公司产品远销东南亚，中东等地。公司一贯坚持以“尚客尚德，纳贤纳智”方针，竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共同富裕。
