在餐饮行业绿色转型的浪潮中，广东众塑的 pla 一次性餐具成为众多企业的优先解决方案。针对不同餐饮场景的需求，公司研发了多种类型的餐具。例如，为快餐行业设计的轻便型餐盒，重量轻、强度高，便于携带和使用；为高级餐饮品牌定制的精致餐盒，在设计上采用哑光处理工艺，提升了餐盒的质感和档次，符合高级餐饮的品牌形象。某连锁茶饮品牌在更换为广东众塑的 pla 餐具后，经过一段时间的统计，门店周边垃圾站收集的塑料废弃物减少了 75%，而且 pla 餐具的降解周期比传统 PP 餐具大幅缩短了 98%，这一突出成果不仅改善了环境质量，也提升了品牌的环保形象。为企业年会定制文化元素的 pla 餐具，增强活动氛围，传播环保理念。附近pla可降解一次性餐具批量定制
广东众塑 pla 一次性餐具的环保效益不仅体现在产品使用后的降解阶段，其生产过程同样秉持低碳环保理念。公司的生产工厂采用太阳能光伏发电系统，该系统能够满足工厂 30% 的能源需求，减少了对传统化石能源的依赖，降低了碳排放。在生产过程中产生的废水，经过公司自主研发的处理系统进行净化处理后，达到灌溉用水标准，可用于玉米原料基地的灌溉，实现了水资源的循环利用，形成了 “种植 - 生产 - 回用” 的闭环系统。与传统塑料餐具工厂相比，广东众塑单位产值的碳排放强度降低了 52%，为行业树立了低碳生产的榜样。海南供应pla可降解一次性餐具特色推出餐具租赁服务的广东众塑，延长 pla 餐具使用寿命，进一步降低环境负荷。
从技术层面来看，广东众塑成功攻克了传统 pla 材料的诸多缺陷。传统 pla 材料存在脆性大、不耐高温等问题，限制了其应用范围。而广东众塑通过柔性链段调控技术，对 pla 分子结构进行优化，使生产出的 pla 一次性餐具兼具韧性与硬度。以其生产的 pla 勺子为例，能够轻松切割质地较硬的食物，且在弯曲一定角度后不会断裂，韧性表现出色。在废弃后，该勺子能在 90 天内完成生物降解，不会像传统塑料勺子一样长期残留于环境中，造成污染。同时，公司建立了从原料改性、配方研发到制品成型的全产业链闭环体系，对每一个生产环节进行严格管控和优化，确保产品的质量和环保性能始终处于行业很高水平。
pla 可降解一次性餐具的材质创新在广东众塑从未止步，公司新研发的 “咖啡渣 + pla” 复合材料吸管，成为环保餐具领域的一大创新亮点。随着咖啡消费市场的蓬勃发展，大量咖啡渣废弃物处理成为难题，广东众塑敏锐捕捉到这一痛点，将咖啡渣经过特殊处理后掺入 pla 原料中。这种创新不仅减少了咖啡渣填埋量，还赋予吸管天然抑菌性。经专业检测机构检测，该吸管对大肠杆菌杀灭率高达 99%，为消费者的饮食安全提供了额外保障。在保持强大抑菌性能的同时，“咖啡渣 + pla” 吸管依然保持 60 天的降解周期，在完成使用使命后能快速回归自然。目前，这款吸管已获得多家咖啡连锁店的青睐，某咖啡品牌引入后，消费者对其环保与健康兼具的特性反响热烈，进一步提升了品牌的环保形象，也为食品接触材料的环保创新提供了全新思路。推出 “环保餐具捐赠计划” 的广东众塑，向贫困地区机构捐赠 pla 餐具，传递环保理念的同时改善用餐条件。
广东众塑致力于打造pla可降解一次性餐具的全产业链协同发展模式。在产业链上游，公司与质量的玉米种植户建立长期合作关系，建立可再生原料基地，从源头把控原料品质。通过为种植户提供技术指导和培训，确保玉米在种植过程中不使用违禁农药和化肥，保证原料的绿色、环保和可持续性。在产业链下游，公司与众多餐饮品牌展开深度合作，联合开发专属餐具。例如，为某快餐品牌设计的五格餐盒，根据该品牌的菜品结构和包装需求，优化了分格尺寸和形状，使餐盒不仅能够更好地盛装食物，还能减少包装材料的浪费，提高空间利用率。这种上下游协同发展的模式，实现了环保与商业的双赢，既保障了原料的稳定供应和质量，又满足了市场的多样化需求，推动了pla可降解一次性餐具产业的健康发展，也为其他环保产业的发展提供了有益的参考和借鉴。可折叠手柄的 pla 汤碗，收纳节省空间，宿舍、旅行适用，环保又实用。推广pla可降解一次性餐具生产
参与国际标准制定的广东众塑，将中国 pla 餐具技术推向世界，提升行业国际话语权。附近pla可降解一次性餐具批量定制
广东众塑聚焦极地与高海拔地区的特殊需求，研发耐寒型 pla 可降解一次性餐具。通过添加生物基增塑剂与抗冻改性剂，使餐具在 - 30℃环境下仍保持良好韧性，经测试在冷冻状态下承受 100N 压力不脆裂。该系列产品成功应用于南极科考站与青藏高原旅游项目，解决了极端环境下塑料污染难题。在珠穆朗玛峰大本营，使用该餐具后白色垃圾量减少 91%，相关成果被《自然・可持续发展》杂志专题报道。同时，公司与中国极地研究中心合作，探索 pla 材料在极地生态修复中的新应用。附近pla可降解一次性餐具批量定制
