智能无人工厂改变的不止是工厂,还有工人们。过去主要负责在产线上“接料”,只要产线不停,工人就不能休息,现在经过培训转换了身份,已成了“无人工厂”的机器人调试师。过去是一名激光刻膜工人,每天在不到一平米的工位上重复作业,现在负责对近30台AGV物流机器人的行驶路线做定期优化,“管辖区域”超过一万平米。此外,还有“运维工程师”、“设备保养工程师”、“系统开发工程师”......他们戏称自己为新时代的“知识工人”。从“排放大户”到“环保样板”提及钢铁业,高能耗大排放是人们 深的印象,一排排高耸入云的烟囱是工厂的标配。如今,在某企业的智能无人工厂车间,各条生产线有条不紊地自动运转。通过工业互联网平台,就能将设备、车辆、人员、能耗等多项数据实时变化情况尽收眼底。实现智能化改造后,工厂的运营成本降低了25%,报表统计效率提高30%,生产、销售等各个环节的决策效率提升了57%,整体制造及管理水平得到了质的飞跃,碳排放也相应地降低。多维明软智能无人工厂解决方案,具有易实施的特点,有多个行业案例。如何智能无人工厂办法
在COVID-19之后,成渝地区双城经济圈这种热点区域对国内经济的重要性在增加。现阶段,很多企业都在盯着这一区域,他们首先考虑攻占到位的“领地”就是成都或者重庆。那么这时候,城市在选择引进产业方面就要做到足够精确才有竞争力。成都和重庆在西部地区的智能无人工厂和智能制造领域,具有西部地区的相对优势,应该梳理和发挥成都、重庆各自在制造领域的产业优势和人才优势,吸引相关产业投资落地,整合相关的的产业资源,构建产业生态,吸引和培养相关的人才。以智能无人工厂为代理的智能制造将迎来黄金周期,COVID-19防控导致的用工难,短期内将迫使工厂智能化、无人化需求激增。但从长期来看,智能制造仍然受制于产业的本地化配套程度和技术成熟度的提升。比如,本地化配套率直接决定了仓储、物流等支撑条件,技术成熟度会影响无人工场的经济性。如何智能无人工厂办法多维明软提供智能无人工厂解决方案和数字化解决方案,将操作人员从繁重的操作事务中解放出来。
劳动力市场变化2020年初的油价暴跌对具有关键领域专业知识的经验丰富的知识工作者产生了不成比例的影响。现在熟悉的包括能源和化工领域的大规模裁员;年长、经验丰富的工人提前退休;以及有兴趣加入资产密集型组织的大学候选人数量周期性下降。当前的市场放缓加快了能源公司评估数字解决方案以解决技术熟练工人短缺问题的步伐。前一年的远程工作表明,实现优越运营依赖于技术和技术熟练的工人的结合。加速技术革新,随着数字技术的不断发展并同时变得更加实惠和易于部署,能源部门的采用率将继续提高(参见侧边栏“数字技术的临界点”)。 近的基础设施升级(例如安全的5G站点级网络)极大地改变了数据管理能力并降低了网络安全风险,现在允许部署集成的自动化解决方案。此外,这些升级显着降低了通过网络而不是硬接线将地理上不同的资产连接到控制室的成本,由于设施选址的考虑,其中许多正在物理上移到更远的地方。
生产车间里“忙碌”的机器人,智能无人工厂在对工厂的管理还是要人来实现,通过一块屏幕,工厂实现数字化管理。工厂的数字化展厅。一块巨大的曲面屏上面显示的精确数据以及3D图像几乎覆盖了整个工厂。这是工厂的‘决策中枢’,整个工厂的所有情况在上面一目了然。屏幕上从工厂整体情况、销量及市占率、入库计划、小时均衡产量、供货概况再到当前废气排放浓度等细枝末节都有逐一展示,数据加上柱状图等,一目了然。智能无人工厂可以利用数字孪生技术,实现对工厂内部的展示。冲压、焊接、仓储物流、总装等各个车间系统展示、场景应用及成果展示等由十几块小屏幕以数字化的方式一一呈现。某汽车企业的智能无人工厂是基于工业互联网平台,围绕汽车主机厂工业场景和数字化升级需求,建立的‘1个工业互联网数字化底座+9大工业领域知识沉淀+13个平台应用赋能软件’数字化赋能体系,覆盖冲压智能排产、焊接及尺寸质量管理、仓储物流调度、研发设计协同、节能降耗等领域。整套数字化赋能体系,帮助工厂降低质量损失成本13%,订单交付周期缩短15%,物流调度效率提升10%,整体提高了工厂的数字化管理水平。多维明软智能无人工厂解决方案,采用了强大的算法,来降低库存和呆滞品,从而降低成本。
能源公司正处于不确定时期。他们面临着社会压力和加强监管以显着减少对化石燃料的依赖,主要特征是对运输燃料、塑料和其他炼油和石化产品的依赖。在这种情况下,公司希望通过采用新的自动化和数字技术,提高数据使用水平和性能透明度,以及更快的决策循环,极大限度地提高下游业务(尤其是石油和天然气和化工行业)的健康和弹性。其中许多变化已经发生,并且只是在COVID-19大流行期间加速,导致新的紧迫感。然而,出于多种原因,数字战略对能源部门仍然具有挑战性,即跟上脱碳努力的增加、劳动力变化和加速的技术创新。许多公司已经以短期解决方案作为回应,但对于如何确定未来几年的优先事项仍然犹豫不决。智能无人工厂是一个很有前途的解决方案。此类未来工厂将技术、数据和高级可视化与运营联系起来,以确保资产从所采取的每项行动以及历史数据和衍生见解中学习。这些工厂对资产健康状况和经济状况做出反应,并随着时间的推移逐步改善其运营,以实现更低的碳足迹以及更安全、更有利可图的运行。所有工厂,无论其成熟度如何,都必须准备好识别并采用数字技术以实现全自动化。多维明软智能无人工厂解决方案以智能技术为主要支撑,通过打通设计、生产、流通、消费与服务各环节。四川智能无人工厂好选择
多维明软的智能无人工厂解决方案产品,有着多种信息提醒方式和各类报表,能够自动诊断,自我维护特点。如何智能无人工厂办法
对于某企业的智能无人工厂改造,单就焊接工艺而言,在钻杆方头焊接改造升级前,需要由人工进行多道焊接,这对焊接员工技能水平要求极高,且人工焊接质量一致性差、耗时长,局限于 有的高级焊工能够操作。如今,通过数字化改造,建立了抗反光激光扫描和构建坡口数字化模型,采用自适应控制机器人摆动,实现了方头、接管等对接焊缝的自适应焊接。应用工业互联网等新一代信息技术,实现了工匠技能的软件化,参数化,这样可以让机器人实时接收准确的指令, 终实现了焊接质量一次性合格率100%,效率大幅提升。桩机工厂主要生产的是桩工机械,其生产模式属典型的离散制造,多品种、小批量、工艺复杂。更大的挑战在于工件复杂,又大又重又长。经过自动化、数字化、智能化升级后,桩机工厂共有8个柔性工作中心,16条智能化产线,375台全联网生产设备,基于工业互联网平台,生产制造要素实现全连接,整个工厂已成为深度融合互联网、大数据和人工智能的“智慧体”。如何智能无人工厂办法
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