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MES制造执行系统软件为制造厂商带来了标准化管理流程的框架，在一整个组织内实施流程和应用数据来控制/优化流程以保证好的工作效率。每一个机器设备操作员都是会以其特定的知识，技能和速率影响到工作效率。要是没有标准化管理的流程，它们将试着应用自身的判断来处理问题，可是这样的判断很有可能有误。拥有了标准，工人便可以快速发现问题和处理问题的正确方式。并没有猜想，有误或延时。拥有了MES制造执行系统解决方案，要是工人偏移标准，管理者就清楚并能够立刻采用纠正措施。MES系统可以实现生产过程的实时监控和远程控制，生产管理人员可以通过手机。舟山数据MES参考价

对基于ERP和MES的系统集成的研究很多，基于中间数据库的集成，基于中间文件的集成，基于中间件的集成。但是，由于不同公司选择的产品不同，以及公司的管理模式不同，因此没有比较好的ERP和MES系统集成模式，只能根据公司自身情况进行定制。三、ERP系统与MES系统集成的好处1.ERP系统向MES系统提供车间生产任务数据，作为MES计划计划的来源；2.通过MES系统向ERP系统提供所需的有限物料领料，以实现系统的自动领料；3.ERP系统为MES系统提供了零件定额购置的详细信息，使车间能够及时了解生产准备情况；4，通过MES系统将工人数据库信息提交给ERP系统，实现系统的自动存储；5.ERP系统接收MES系统提供的零件完成信息，并自动检查生产计划，以便生产管理人员及时掌握车间生产进度。嘉兴本地MES参考价它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态信息。

    3、不同地域、产业信息化建设差距较大目前，中国不同地区间信息化建设差距较大，江苏、浙江、广东、天津、上海和山东智能制造水平属于***梯队，全国总体呈现“东南沿海高、西部内陆低”的态势。不同产业、不同规模的制造企业，信息化建设状况差距也很大。石化、电力、电气等技术密集型产业信息化布局较早，起点较高，信息化建设较好，以文教工美、家具制造为**的“轻型”制造门类，在个性化定制、服务型制造、平台化运营等方面勇于探索和实践，其智能制造水平相对较高;而冶金、采掘类产业相对落后，企业发展参差不齐，信息化建设水平较低。不同产业信息化建设状况：

    一、MES产业地位及概述1、产业定义MES(制造执行系统)是面向制造车间开发的一整套软件解决方案，跟踪生产资源（人、设备、物料、客户需求等）的实时状态，通过生产信息的互联互通，实现生产过程的可视化、可控化，提高生产效率和产品合格率。作为位于上层的计划管理层与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统，是制造业数字化架构中的重要组成部分。企业典型数字化框架资料来源：公开资料整理2、应用价值MES在制造业中起到降低成本、提高工作效率的关键作用，以离散制造行业为例，可达到缩短交货周期53%、提高75%生产效率、减少73%物料滞留、减少四分之三作用管理人员的效果，帮助制造业企业达成降本增效。MES应用价值分布情况注：以年产值3千万的200人离散型工厂为例资料来源：公开资料整理二、MES技术背景MES是生产执行侧软件，填补计划层与控制层之间的信息空白，负责车间级生产过程执行管理，在车企智能制造构架中搭建上下联通的桥梁。MES是车企生产环节重要的数字化工具，MES借助底层信息，根据上传的计划数据和生产实时数据做出反应、计算和展示。MES上接车间管理层下接设备，横向覆盖冲、焊、涂、总四大车间。

     测试与验收阶段： 在系统开发和实施完成后，进行系统测试和调试工作，包括功能测试。

    20世纪70年代，美国MES厂商Consilium开发出CAM（计算机辅助制造系统）Comet系统。该系统主要用于计算机数控机械，但是也包括工厂管理和制造控制，需要负责收集生产信息、辅助决策、传播指令和控制信息等。这一阶段的CAM软件已经十分接近MES的理念了。之后，Consilium开发出***款实际意义上的半导体MES系统Workstream。凭借低价销售策略，Consilium公司在半导体MES市场上极为成功，在相当长一段时间里都是全球***大半导体MES供应商，其客户遍布世界各地，英飞凌、英特尔等厂商都采用了其产品。但好景不长，1995年，由于半导体行业的萧条，Consilium连续六个季度业绩下滑，在1996年和1997年利润均为亏损态势。1998年10月，Consilium公司被应用材料以价值4200万美元的**交换收购了Consilium。Consilium被应用材料收购后，其推出了下一代MESFAB300系统，该系统可以支持超过50万个晶圆运行，具备晶圆可追溯性、集群工具模型和工艺控制等新的技术。在Consilium发行Comet之后，加拿大MES供应商Promis也推出了自家的PROMISMES产品。1996年，英国晶圆厂NewportWaferFab宣布采用PROMIS，其系统订购价超过100万美元；1997年，联电下属的8英寸晶圆厂宣布和Promis达成超过150万美元协议。

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    如食品、医药、化工等行业。此外，随着企业内部管理和外部供应链管理的紧密结合，MES系统也越来越注重与ERP、CRM、SCM等系统的集成。2010年至2020年，随着智能制造的快速发展，MES系统在国内市场的需求不断增加，MES系统也逐渐向智能化、高效化和***化方向发展。2020年至今，中国MES行业取得了很多新的进展，具体表现如下：MES系统向智能化方向发展，应用领域不断拓展：随着智能制造的快速发展和5G、人工智能等新技术的应用，MES系统不再是单纯的生产过程管理系统，而是一个智能化的制造执行系统，可以实现生产过程的自动化、智能化和可视化。另外，MES系统的应用领域也不再局限于传统的制造业领域，而是逐渐向新兴领域，如食品、医药、化工等行业不断拓展。MES系统的功能和性能不断提升：MES系统不仅可以实现生产计划管理、物料管理、质量管理、设备管理等基本功能，还可以实现生产过程的数据采集、分析和预测，以及生产过程的智能控制和优化。在这个阶段，MES系统的可靠性、安全性和稳定性也得到了不断提升，可以满足企业日益增长的信息化需求。MES系统与其他信息系统的集成更加紧密：随着企业内部管理和外部供应链管理的紧密结合。

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