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减速机基本参数
  • 品牌
  • 超然
  • 型号
  • R/S/K/F/H/B全系列减速机,及支持定制
减速机企业商机

随着工业自动化发展,温州超然减速机针对自动化生产线的集成需求进行优化,支持与 PLC 控制系统、变频器等自动化部件协同工作。例如在流水线输送系统中,R 系列减速机与变频电机搭配,通过变频器调整电机转速,进而控制减速机输出转速,实现输送速度的无级调节,适配不同产品的输送节奏;在机器人上下料设备中,K 系列小型机型(如 K37)体积小巧,可集成在机械臂关节处,通过精密传动保障定位精度。此外,超然减速机的安装尺寸与接口标准化,便于与自动化设备的法兰、联轴器快速对接,减少定制接口的成本与时间。例如其电机法兰按 IEC 标准设计,可直接与主流品牌伺服电机、步进电机连接;输出轴键槽尺寸符合 GB/T 1095 标准,适配通用联轴器。在智能仓储设备(如堆垛机)中,Z 系列减速机配合编码器使用,通过精确传动与位置反馈,实现货位的精确定位,助力自动化生产线提升效率与精度,满足智能制造的发展需求。K 系列螺旋锥齿轮减速机支持用户自配电机,通过联接法兰适配特殊电机使用需求。自动化减速机电机

自动化减速机电机,减速机

温州超然在减速机生产中注重材料选择与工艺把控,以确保产品性能稳定。硬齿面齿轮均采用质优合金钢材质,经渗碳淬火处理后表面硬度明显提升,再通过精细磨齿加工,保证齿轮啮合精度,减少传动损耗,降低运行噪声,同时延长齿轮使用寿命。带高刚性铸铁箱体则具备出色的抗变形能力,在重载工况下能有效分散冲击力,避免箱体形变影响内部部件配合精度,保障传动稳定性。在关键部件设计上,超然减速机采用品质高轴承,提升旋转精度与承载能力,减少摩擦损耗;油封选用耐油、耐磨材质,结合合理的密封结构设计,有效防止润滑油泄漏,同时阻挡外部粉尘、杂质进入箱体内部,保护齿轮与轴承免受污染。此外,减速机内部通气帽的设计可平衡箱体内外气压,避免因温度变化导致气压失衡损坏油封,进一步保障密封性能。这些材料与工艺的严格把控,使得超然减速机在长期运行中保持低故障率,适配每日长时间、高起动频次的工作场景,满足多行业的连续生产需求。新能源减速机制造商结合每日工作时间与起动次数,超然可精确匹配减速机使用系数,保障运行稳定性。

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温州超然将环保理念融入生产全过程,推行可持续发展举措。在生产环节,采用数控加工设备(如 CNC 车床、加工中心),相比传统设备节能 30%,同时减少废料产生;齿轮热处理采用清洁淬火工艺(如真空淬火),减少油烟排放,淬火剂选用环保型介质,可循环利用;厂区建立污水处理站,处理后的废水达到 GB 8978-1996 一级排放标准,实现水资源循环利用。在产品回收环节,超然建立减速机回收体系,对于报废的减速机,拆解后分类回收:铸铁箱体、钢质齿轮送至专业厂家再生利用;铝合金部件重新熔炼加工;润滑油集中收集处理,避免环境污染。此外,公司还通过优化设计减少材料用量,例如采用拓扑优化技术优化箱体结构,在保证强度的前提下减少铸铁用量 15%,降低资源消耗。这些环保举措不只帮助超然获得 “绿色工厂” 认证,也为客户提供更具社会责任感的产品,适配客户的可持续发展战略。

温州超然在减速机箱体铸造环节建立严格质量管控体系,确保箱体的强度与精度。对于铸铁箱体(如 K、R 系列大型机型),采用树脂砂型铸造工艺,相比普通砂型铸造,铸件表面粗糙度降低 Ra25-Ra12.5,内部气孔、砂眼等缺陷减少 30%,箱体壁厚偏差控制在 ±1mm 以内,保障受力均匀。铸造完成后需经过时效处理(自然时效 28 天或人工时效 48 小时),消除内应力,避免后期使用中箱体变形。铝合金箱体(如 S 系列小型机型)采用高压压铸工艺,铸件致密性高,其强度可达 180MPa,同时实现复杂结构的一体化成型,减少后续加工工序。所有箱体需经过三道检测:一是外观检测,检查表面无裂纹、毛刺;二是尺寸检测,用三坐标测量仪检测安装孔位置度、平面度;三是压力测试,对箱体进行 0.3MPa 气压测试,确保无渗漏。这些工艺与检测措施,使得超然减速机箱体在长期重载运行中不易形变,密封性能稳定,为内部部件提供可靠保护。硬齿面齿轮经精细磨齿加工,超然减速机运行噪声低,适配对静音有要求的工作环境。

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温州超然 R 系列斜齿轮减速机支持单级或组合型斜齿轮传动,通过不同模块的组合实现宽泛的传动比覆盖,满足多场景的变速需求。单级传动(如 RX 系列)传动比 1.6-6.65,适用于需小幅减速、高效传动的设备(如风机、水泵);组合型传动(如 R...R...)可实现多级减速,传动比较高达 289.60,适配低速重载设备(如球磨机、卷扬机)。在场景适配中,R 系列表现出较强的灵活性:针对压缩机(离心式为 II 类载荷),选择输入功率 7.5-30kW、传动比 5.21-195.24 的 77/97 机型,确保稳定传动;针对运输机(均匀载荷),可选用底脚安装的 R57/R67 机型,输入功率 0.18-7.5kW,配合普通电机实现连续运行;针对塑料挤出机(薄膜生产为 II 类载荷),选择高转矩的 R107/R137 机型,许用转矩 4300-8000Nm,适配挤出过程中的稳定动力需求。此外,R 系列可通过调整电机极数(4P、6P、8P)进一步优化输出转速,满足不同设备的工艺要求,提升整体生产效率。温州超然减速机零部件库存充足,常规型号交货迅速,保障设备运维及时性。工业减速机非标定制

K 系列空心轴与实心轴设计可选,超然减速机可灵活适配不同设备的连接需求。自动化减速机电机

温州超然重视减速机的包装与运输环节,根据机型大小与运输距离制定差异化方案,确保产品完好交付。小型机型(如 K37、S37)采用纸箱 + 泡沫包装,泡沫按机型定制,贴合箱体,防止运输颠簸导致的碰撞;中型机型(如 K77、R77)采用胶合板木箱包装,木箱强度符合 ISTA 3A 标准,内部用缓冲材料固定减速机,避免移位;大型机型(如 K187、R167)采用钢结构框架 + 木箱组合包装,框架用于吊装,木箱保护箱体,同时标注起吊点、重心位置,方便现场卸货。运输过程中还采取额外防护措施:在箱内放置防潮剂,避免潮湿环境导致的锈蚀;在输出轴、法兰等精密部位覆盖塑料保护套,防止磕碰损伤;随箱附带安装说明书、合格证、备件清单(如油封、螺栓),确保客户收货后可直接核对与安装。对于远距离或海外运输,超然还可提供海运加固包装、防锈处理(如 VCI 防锈膜包裹),满足国际运输标准。例如某欧洲客户采购的 20 台 R97 机型,通过海运加固包装,到货后无一台出现损坏或锈蚀,客户满意度明显提升。自动化减速机电机

温州超然减速机械科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,温州超然减速机械科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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