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减速机基本参数
  • 品牌
  • 超然
  • 型号
  • R/S/K/F/H/B全系列减速机,及支持定制
减速机企业商机

温州超然 S 系列斜齿蜗轮蜗杆减速机的蜗轮材料选择根据工况精确匹配,平衡耐磨性与成本:对于轻载、低速场景(如小型输送线),采用锡青铜(ZCuSn10Pb1)蜗轮,耐磨性好,运行平稳,寿命可达 8000 小时以上;对于中载、中速场景(如纺织机),采用铝青铜(ZCuAl10Fe3)蜗轮,强度比锡青铜高 20%,适配稍重载需求;对于经济型场景,采用铸铁蜗轮(HT200),配合表面淬火处理,降低成本,适配短时工作制设备。在蜗轮寿命优化上,技术团队通过调整蜗轮蜗杆的接触面积与润滑方式实现:采用 “变位蜗杆” 设计,增大啮合接触面,减少局部磨损;部分机型(如 S77)采用喷油润滑,针对蜗轮啮合部位精确供油,提升润滑效果。例如在打印机输送机构中,S37 机型用锡青铜蜗轮,配合 CKC 100# 齿轮油,每日运行 8 小时,使用寿命达 12000 小时;在小型搅拌设备中,S57 机型用铝青铜蜗轮,适配间歇性重载,寿命达 10000 小时。超然选型指南中提供蜗轮材料推荐表,客户可根据负载、转速、工作制选择,确保蜗轮寿命与设备整体寿命匹配。硬齿面齿轮经精细磨齿加工,超然减速机运行噪声低,适配对静音有要求的工作环境。耐腐蚀减速机供应商

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为帮助客户快速、精确完成减速机选型,温州超然提供多种选型辅助工具与技术支持。首先是详细的选型指南文档,包含各系列产品的结构图纸、参数表、润滑油量表、安装尺寸图等,清晰标注输入功率、传动比、许用转矩、重量、安装尺寸等关键信息,客户可对照设备需求初步筛选机型;其次是电子版选型表格,内置计算公式,输入设备的输出转速、扭矩、工作时间等参数后,可自动推荐适配的机型号与电机功率,提升选型效率。技术支持方面,超然配备专业的选型工程师,可通过电话、邮件、现场沟通等方式协助客户梳理需求:对于复杂工况(如频繁起制动、冲击载荷),工程师会结合经验调整使用系数,推荐更具余量的机型;对于特殊安装需求(如多角度安装、空间受限),可提供定制化的安装方案与尺寸确认;对于批量采购客户,还可提供样机测试服务,在实际工况中验证减速机的适配性。此外,公司定期组织选型培训,面向经销商与终端客户讲解选型逻辑、参数解读与注意事项,帮助客户提升自主选型能力。减速机电机螺旋锥齿轮与斜齿轮的精密啮合设计,让超然减速机传动效率高,能量损耗少。

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温州超然 K 系列螺旋锥齿轮减速机的参数设计呈现合理梯度,可精确匹配不同设备的动力需求。按机型号划分,37 机型输入功率 0.18-3kW,许用转矩 200Nm,重量 11kg,适配小型搅拌、输送等轻载设备;57 机型输入功率 0.18-5.5kW,许用转矩 600Nm,重量 27kg,适用于中型风机、泵类设备;97 机型输入功率 0.75-22kW,许用转矩 4300Nm,重量 130kg,可适配破碎机、小型起重设备;187 机型输入功率 18.5-200kW,许用转矩 50000Nm,重量 1700kg,满足大型冶金设备、重型运输机的重载需求。传动比方面,K 系列覆盖 5.36-197.27 的宽泛区间,且分级细密,例如 37 机型传动比 5.36-106.38,57 机型 6.57-145.14,用户可根据设备所需输出转速精确选择:若电机转速 1450r/min,需输出转速 10r/min,可选择传动比 145 左右的机型(如 77 机型传动比 7.22-192.18)。这种参数梯度设计,使得 K 系列可覆盖从微型设备到大型工业机械的动力传输需求,减少因参数不匹配导致的效率损耗或过载风险。

温州超然 S 系列斜齿蜗轮蜗杆减速机以 “小巧体积 + 大转矩” 为关键优势,采用斜齿与蜗轮蜗杆组合传动结构,既能通过斜齿传动提升效率,又能依托蜗轮蜗杆实现大减速比,传动比覆盖范围宽泛,适配低速轻载场景。其箱体采用高性能度铝合金或铸铁材质,根据机型大小与使用环境选择:小型机型(如 S37)用铝合金减轻重量,适配便携式设备;大型机型(如 S97)用铸铁增强刚性,应对稍重载需求。在性能表现上,S 系列输入功率集中在 0.18-7.5kW,许用转矩 200-2700Nm,运行噪声低于 70dB,适合对静音要求较高的场景(如食品包装机、医疗器械)。选型时需特别关注环境温度影响,通过温度系数与工作系数的乘积确定总工作系数,例如在 40℃环境下运行,温度系数 1.5,若每日工作 12 小时、每小时起动 10 次(工作系数 1.2),总工作系数需 1.8,确保选型表中使用系数满足要求。该系列还支持多种安装形式(底脚、法兰),电机接线盒可灵活调整位置,适配设备的紧凑布局,普遍应用于纺织机、打印机、小型输送线等设备。减速机通气帽设计保障内部气压平衡,超然产品有效防止油封损坏,延长密封寿命。

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温州超然 K 系列螺旋锥齿轮减速机提供多样的输出形式,满足不同设备的连接需求。输出轴形式包含实心轴与空心轴:实心轴(如 K...Y...)通过平键(11、34)与设备输入轴连接,键连接方式简单可靠,适配大多数通用设备;空心轴(如 KAB...Y. 底脚空心轴安装)可直接套装在设备的实心轴上,通过紧定螺钉或胀紧套固定,减少中间传动部件,提升传动效率,适用于大型滚筒、转盘类设备。法兰输出形式则分为普通法兰与轴装小法兰:普通法兰(如 KF 系列)可直接与设备的法兰座连接,螺栓孔位置按标准设计,适配通用设备的法兰尺寸;轴装小法兰(如 KAF 系列轴装小法兰式)体积小巧,适用于安装空间受限的场景,配合防转臂使用可增强稳定性。此外,输出轴的直径与键槽尺寸按机型号标准化,用户可根据参数表中的输出轴直径(如 37 机型输出轴直径 20mm,187 机型 80mm)选择适配的联轴器、皮带轮等连接部件,确保动力传输的可靠性,减少因连接不当导致的振动或损坏。减速机选型可参考超然提供的参数表,根据输出转速、扭矩等指标快速锁定适配型号。减速机电机

超然 K 系列支持单向载荷旋转方向标注,有助于优化螺旋锥齿轮受力状态,提升运行效率。耐腐蚀减速机供应商

温州超然在减速机生产中实现了标准化与定制化的有效平衡,既通过标准化提升生产效率,又以定制化满足特殊需求。标准化体现在关键部件的统一设计:K 系列 KA、KF、KAF、KAZ 机型共享相同的箱体结构,只在安装法兰、输出轴结构上存在差异;R 系列的齿轮模数、轴承型号按系列统一,减少零部件种类,降低生产成本与库存压力,同时缩短交货周期(常规型号 7-15 天可交货)。定制化服务则针对特殊工况展开:对于高温环境(如烘干设备),可定制耐高温的密封材料与润滑油,提升减速机的耐温性能;对于腐蚀性环境(如海洋化工),采用不锈钢材质的箱体或表面防腐处理,增强抗腐蚀能力;对于高精度传动需求(如精密机床),优化齿轮加工精度与轴承配置,提升传动精度至 IT7 级。定制过程中,技术团队会与客户深入沟通,确认设备参数、工作环境、安装空间等细节,出具定制方案与图纸,经客户确认后组织生产,确保定制产品既满足特殊需求,又保持与超然标准化产品一致的可靠性与稳定性。耐腐蚀减速机供应商

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