延安真空钛管查漏检测技术

查漏原则：凝汽器及真空系统灌水查漏补水方式为通过凝输泵向凝汽器内补充除盐水，直到水位灌至要求的位置，在灌水过程中应加强对凝汽器底部支撑的检查，防止凝汽器壳体变形。在水位灌至要求高度后，进行检查，如无法确认凝汽器钛管是否存在泄漏，应考虑加入荧光粉查漏，启动凝结水泵打循环2小时后检查，若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况，经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置，如加入了荧光粉查漏，应将水全部放完，并将相关系统冲洗干净。凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视，进行凝汽器半侧隔离堵漏。延安真空钛管查漏检测技术

    其耐压和寿命都达不到标准中的壁厚公差要求，尽量不使用此种工艺生产的钛弯头。如何提高钛管道寿命？提高钛管件寿命而成为管道设计技术领域的一大学术难题。弯头推挤工艺是在八十年代中、后期由日本引入我国的一项钢制弯头生产新技术。由于该工艺可实现连续性生产，并且生产的弯头壁厚均匀一致，因而它迅速取代了传统工艺。相继又研制出无缝钛三通、无缝异径管等无缝钛管件产品，无缝管件的大直径可达Φ219，并达到了ASTMB363—95标准要求。推制钛弯头的加工是以无缝钛管作为坯料，在专属推制挤压机上采用管径小于成品口径的坯料推制挤压成型，成形模固定在主机上不动，有一活动推力推动管坯从右方向左方前进，坯料在成型模时，受到加热及保护，成型过程中管坯受到扩涨，对成型过程中受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受压，一向受拉，即轴向受压、径向受压、周向受拉。整个变形过程中直径逐渐变大、弯曲、长度缩短而厚度基本不变。用网络法的实验结果证实，弯头成型时的变形主要发生在下部。坯料上画上均匀网格，成型中可观察到弯头背部成型时方格变化不大，到腹部变形越严重，网格在周向被拉长，轴向被压缩，而网格总面积不变。 周至口碑好的钛管查漏公司哪家好根据在线检漏仪分析泄漏侧，迸行凝汽器半侧隔离堵漏；

有一件较好的查漏工具，原以为就可以很轻松解决凝汽器运行中查漏这一难题，但事实远非如此简单。实际上，由于凝汽器汽侧处于运行状态，凝汽器顶部直接受到汽水冲刷钛管所产生的弱信号也相当大，并且这种弱信号与空气被吸人泄漏管束的信号听起来差不多，所以凝汽器容易发生泄漏的管束就在顶部汽水直接冲刷区。因此，必须要经过多次使用仪器进行查漏实践，总结经验，掌握凝汽器内的弱信号分布规律，仔细区别漏与非漏管束，才能做到准确判断，避免漏堵或错堵。在西安世豪电力科技组凝汽器的查漏实践中，已做到凝结水各项指标合格，一次查漏时间(不包括隔离、放水等)一般可控制在30min内，取得良好的效果，得到了客户的一致认可。

1)凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视。2)根据在线检漏仪分析泄漏侧，进行凝汽器半侧隔离堵漏。3)凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况，防止造成真空急剧下降使机组跳闸。4)凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷。5)水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况。6)如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退出查漏时可采用循环水加锯沫的方法进行临时堵漏，在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的事故预想。一些新建机组和循环水质不好的机组很容易出现这个问题。

凝汽器的作用及其钛管查漏的原因分析：凝汽器的作用可以简单概括为以下两点：（1）在汽轮机排汽口建立并维持高度真空。（2）将汽轮机低压缸的排汽凝结成洁净的凝结水作为蒸汽发生器的给水循环使用。低压缸排汽离开汽轮机后进入凝汽器，凝汽器钛管管侧内流入由循环水泵提供的冷却海水，将汽轮机乏汽凝结为水。由于蒸汽凝结为水时，体积骤然缩小，从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空，为保持所形成的真空，抽氣器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出，以防不凝结气体在凝汽器内积聚，使凝汽器内压力升高。集中于凝汽器底部热井的凝结水，则通过凝结水泵送往低压加热器和除氧器方向作为蒸汽发生器的给水。凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退岀查漏时可采用循环水加锯沬的方法进行临时堵漏；西安口碑好的钛管查漏联系方式

打开水侧人孔盖，用压缩空气将铜管内的存水吹干净，并用棉纱将水室管板及管孔擦干，以便检查不明显的泄露。延安真空钛管查漏检测技术

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