咸阳查漏检测技术

检漏在汽机真空系统上的应用从以上这些情况，这些情况来看，其中空气泄漏造成的真空降低没有季节的变化，随时都有可能发生，而且靠运行调整的余地比较小，所以就有必要采取一些手段在停机和运行时进行查找，查漏，消除漏点，提高真空。1、静态检漏（停机状态）（1）灌l水找漏：灌l水找漏为常见，各厂都在用，当停机时，在缸温管道温度允许的情况下，地下水管查漏设备，向凝汽器灌l水，现在一般灌l水至低压缸轴封洼窝，并维持24小时（因为有些部位，如7、8抽等一些兰盘包着保温，一些小漏点渗到表面并被人发现需要一定时间），然后查找泄漏的地方。仪器选择使用应根据现场具体情况，做到将凝汽器真空系统检漏设备作用发挥。咸阳查漏检测技术

7.灌水后检査统计漏点，根据泄漏情况及部位进行处理，同时做好安全措施；8.凝汽器人孔门开启后，用移动式鼓风机向水室鼓风，所用鼓风机需带漏电保护；9.检修人员在进岀水口搭査漏平台，搭平台时严格执行风险评估，执行密闭空间工作程序，执行在旁监督制度，所用照明需为12V行灯，带漏电保护，高空作业需佩戴安全带；10.测气体含量符合标准后，才允许进入査漏，査漏时两人（査漏人员精神状态良好）入内，人孔门外需有专人监护，并保持联系；周至好的查漏为了保证凝汽器的安全运行，防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏。

负荷变动时，均压箱调整不及时或不当，会使后汽封缺汽，使空气漏入，排汽真空迅速降低，操作时要切实注意。当后汽封汽封齿和汽封片结合不好或汽封损坏时，空气就容易漏入，开机时，汽封压力很难达到要求，真空抽不到规定值，后汽缸温升快；正常运行时，真空靠蒸汽凝结形成，漏气影响变小，同时，供汽由前汽封和蒸汽系统各阀阀杆漏汽承担，汽量有保证，真空有所提高，但容易波动。凝结水泵轴封不严也有这种现象。换热管泄漏会使冷却水漏入，带入空气影响真空，但一般不会很大，过冷却度增加，凝结水水质发生变化，端差变化不大。

真空系统现场漏点如何判断：1、是否有重大操作或发生异常情况：了解机组一些近期重要操作或者shigu处理，判断是否可能损害与真空系统相关的设备，影响真空。2、凝结水含氧量情况：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化。3、双背压礙汽器真空比较：对于双背压凝汽器，通过隔离方式，如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低，排气温度较高，初步划定泄漏范围。4、凝汽器两侧端差比较ε通过凝汽器两侧端差，判断疏水扩容器运行情况，如果存在泄漏端差异常增大。5、手动操作与凝汽器相连阀门开度：了解汽轮机疏水系统阀门状态，就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门，操作后正压蒸汽充满负压侧管道，判断阀后管道是否存在漏点。6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪：使用真空检漏设备初步判断具体漏点。停机查漏，需要对凝汽器的汽侧灌水，通常采用的灌水找漏法，它是凝汽器找漏中 为有效的方法。

中文名：真空检漏，拼音：zhenkongjianlou，英文名：vacuumleakdetection，漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器内外的压力差会使气体通过漏孔从容器的一侧通向大气侧。漏孔一般很微小，实际上不能测出漏孔的具体大小，所以漏孔大小都用漏率（在规定的条件下气体流过漏孔的流量）来表示。漏孔两侧存在着压力差，即可利用气体流动引起的效应来检漏。为便于检漏和易于检测出漏孔的位置，一般尽可能缩小检测的面积范围，所以先侧重于对零部件的检漏。零部件经过严格的检漏，组装后就可避免漏气。凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况。渭南真空查漏系统

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凝汽器钛管泄漏的原因分析：（1）抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够，这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。（2）机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。咸阳查漏检测技术

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