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现将查漏中得到的些经验总结如下，供大家参考。（1）查漏时两端管板必须都要检查，不得遗漏，否则就有可能造成误堵。当漏点靠近一端管板时，在该端管板检测出声音较明显，因钛管长度有8m多，在另一端检测出声音较弱且有可能小于周围噪音因而检测不出。（2）要仔细分辨超声波。漏点的吸空气声与低压排气冲刷钛管的超声波是接近的，前者是均匀“呼呼”声且较平稳，而水对管子的冲刷声为“刷刷”声，必须注意区分以免误判断。（3）对于非汽水直接冲刷的区域漏点较易判断，其超声波跟邻近管子比较较为明显，而对于汽水直接冲刷区域则较为麻烦在排查时，必须逐渐调小灵敏度，使超声波指示针处于量程内，反复逐根比较排除，应使用小U型管微压计进行验证，对于两根位置相近、工况相近的管子如果超声波指示差超过20，则表明超声波大的管子有泄漏。特别是采用铜管的凝汽器，发生铜管损坏泄漏的几率较大，一般有腐蚀和机械损伤两种情况。铜川比较好的查漏公司哪家强

灌水髙度：先灌水至外接临时水位计水位指示到汽机房6.驲m，再根据检修需要增加水位，但不应高于凝汽器壳体与接颈焊缝200m，比较高水位维持2个小时检查真空系统完毕后迅速放水至6.9米检查。灌水前必须具备的条件：汽机缸温降至200℃以下；与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束，具备灌水条件；联系检修专工确认凝汽器临时支撑已加固（原已安装有）；参与凝汽器灌水査漏的相关人员已到场3.5凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；#机循环水泵停止运行或者机循环水入口蝶阀已关闭严密，循坏水系统联络门关闭断电隔离，系统放水3.7如要加荧光粉査漏，凝结水泵需具备启动运行条件。安康好的查漏公司哪家强在灌水前必须用简易的钢管或枕木将各支撑弹簧处进行辅助支撑，防止注水后弹簧超载。

凝汽器钛管泄漏的原因分析：（1）抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够，这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。（2）机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。

凝汽器钛管泄漏原因分析，从实践来看，造成镢汽器钛管泄漏的原因大概有一下几方面。第1，在低压缸检修期间防护板布置安装不到位，使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中，从而导致钛管被严重砸伤。第在机组运行中，因凝汽器钛管上部位置布设了很多的管道以及疏水防护板等，如果这些装置安装焊接岀现了问题就可能发生脱落、断裂，进而掉入橛汽器中将钛管砸伤。第三，对于礙器钛管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，导致大量高能疏水蒸汽冲刷管子，以致于钛管严重减薄而发生穿漏。此外，清洗钛管过程中，所选用的橡胶zi弹硬度过大时，很容易划伤钛管内壁。水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况。

进行充氦查漏法之前需要将凝汽器水室的循环水放干净后，只需打开其中一侧的人孔门，用喷枪向水室内喷射入适量的氦气，如果该侧钛管无漏点，真空泵终端的氦质谱检漏仪就监测不到数据，兑明泄漏点在另外一个水室。相反，如果该侧钛管有漏点，氨气就会通过漏点被吸人真空系统，再通过真空泵排气口排出， 后被探头采集并送至氦质谱仪检测。氦气查漏还可以和泡沫查漏法结合使用，具体流程是先用氦气查漏法，判断具体是那侧凝汽器泄露（本机组为单轴四缸四排结构排汽对应4个凝汽器水室AIB和A2B2），然后再用泡沫查漏法对伓疑泄露的水室里的所有钛管涂抹泡沫，査出具体是哪几根钛管泄露，然后打进用塑料王做的堵头。在此过程中，适当降低机组负荷至300WM左右，停运需真空查漏的一侧凝汽器，将前、后水室内的水放净，打开人孔门，清扫端管板表面附着的杂物；启动在线泡沫检漏机，将泡沫检漏剂均匀的喷涂在前、后水室的端管板表面；用刮板刮平端管板表面的泡沫，使管口形成一层丰厚平整的白色泡沫层；管口处泡沫层向内凹陷的地方，则为泄漏的钛管。凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷。雁塔区专业度高的查漏哪家好

与相互碰撞后产生的离子和电子（探索气体就是指氦气）得出的数据。铜川比较好的查漏公司哪家强

凝汽器喉部裂纹泄漏：某电厂350MW超临界燃煤机组，配置3台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验前，真空严密性试验结果为100Pa/min，正常运行状态为1台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验后，真空严密性严重下降，需运行2台真空泵和1台射水抽气器才能维持系统真空，且真空泵电流较大，具体主要数据为：机组负荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽温度39.7℃、轴封压力31kPa、真空泵电流分别为129A、130A汽轮机轴封系统调节不当。因轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整，造成空气进入凝汽器汽侧而降低其真空度。汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。轴封系统结构不完善。单进、单出轴封系统轴封套上半部轴封无进、出汽管，只有下半部轴封套有进、出汽管，上半部轴封压力低，下半部轴封压力高,上、下轴封压力不均匀,影响轴封密封效果。铜川比较好的查漏公司哪家强

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