所谓光纤激光打标机是指该款打标机使用的是光纤激光器，光纤激光器具有体积小（无水冷装置，使用风冷）、光束质量好（基模）、免维护等特点。现在的光纤设备不仅可以减少维护成本，而且使用寿命也得到了极大的延长，标记的效果与原来的相比更加精细清晰。光纤激光打标机的应用领域非常***，可适用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、***以及***事等众多领域图形和文字的标记等等。光纤激光设备利用高能量密度的激光光束作用于加工产品表面，在**能量的作用下，产品标记快速汽化或发生化学反应，从而在产品表面留有痕迹。接触的表面不仅光滑，自然，而且不会损害标记表面附近的材质。激光加工与传统的加工方式不同，激光加工需要加工材料表面，本身要能够吸收该波长的激光，才能进行加工制作，而传统的加工却没有这方面的要求。但是激光加工不需要耗材，也不会引起产品的变形扰动，加工的时候采用计算机进行控制操作灵活。 牲畜标记牌TPU TPE HDPE**镭雕粉标记粉激光粉助剂类！中山LDS镭雕粉透明打黑
塑料镭雕助剂，从字面上简单理解，就是塑料在镭雕的时候用的助剂，就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂，在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量，使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性，它只是起到帮助塑料镭雕的作用，而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种，一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉，粉末状的镭雕助剂，其好处在于其添加量小，总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重，如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散，所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底现象就达不到镭雕的效果。镭雕助剂的出现，解决了镭雕效果差、镭雕效率慢、以及镭雕的颜色不可控的缺点，也使得镭雕代替丝印、移印的可能性出现。现如今大部分的塑料产品都需要使用镭雕的工艺，不说其镭雕的印记不会掉色、脱落，它的镭雕效率也是很重要的因素。镭雕的优点无非就是不掉色、效率高、可标记微型印记那么几点。深圳吊牌镭雕粉化学成分是什么厂家直销黑打白镭雕粉浅色标记深色镭雕粉。
聚丙烯(PP)聚丙烯是六十年代发展起来的新型热塑性塑料，是由石油或天然气裂化得到丙烯，再经特种催化剂聚合而成，是目前塑料工业中发展速度快的品种，产量次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。1、性能特点聚丙烯通常为白色、易燃的蜡状物，比聚乙烯透明，但透气性较低。密度为／cm3，是塑料中密度**小的品种之一，在廉价的塑料中耐温比较高，熔点为164～170℃，低负荷下可在110℃温度下连续使用。吸水率低于％，高频绝缘性好，机械强度较高，耐弯曲疲劳性尤为突出。在耐化学性方面，浓硝酸对聚丙烯有侵蚀外，对多种化学试剂都比较稳定。制品表面有光泽，某些氯代烃、芳烃和高沸点脂肪烃能使其软化或溶胀。缺点是耐候性较差，对紫外线敏感，加入炭黑或其它抗老剂后，可改善耐候性。另外，聚丙烯收缩率较大，为1～2％。2、用途可代替部分有色金属，用于汽车、化工、机械、电子和仪器仪表等工业部门，如各种汽车零件、自行车零件、法兰、接头、泵叶轮、医疗器械(可进行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工厂配线和录音带等 用于食品、药品的包装以及日用品的制造。
激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕），是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上变化，随着激光打标器材的普及以及成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，日用品包装，PVC管业及畜牧业等被***使用，应用领域包括打印条码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业LOGO等等。产品别名：激光添加剂，激光粉，镭雕粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料，塑料激光打标粉等。激光添加剂可以使塑胶更容易被激光打标/打码，**提高了塑料材料激光标识的清晰度，在过去只能形成微小印记处，现在可以得到高清晰 的标记。塑料镭雕粉 塑料/油墨涂料/环氧树脂激光打标粉。
折叠阵列式打标它是使用几台小型激光器同时发射脉冲，经反射镜和聚焦透镜后，使几个激光脉冲在被打标材料表面上烧蚀(熔化)出大小及深度均匀的小凹坑，每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑构成的，一般是横笔划5个点，竖笔划7个点，从而形成5×7的阵列。阵列式打标一般采用小功率射频激励CO2激光器，其打标速度比较高可达6000字符/妙，因而成为高速在线打标的理想选择，其缺点是只能标记点阵字符，且只能达到5×7的分辨率，对于汉字无能为力。 POM盒镭雕打标PP二维码打标TPU镭雕激光镭雕打标助剂镭雕母粒。中山无卤阻燃镭雕粉塑胶标记
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填充阻燃PP镭雕塑料产品，新品激光打标镭雕粉价格 一、原理 激光打标粉主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应，从而在产品表面形成的标记图案； 激光打标的“发色”原理 a.炭化法 经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中. b.发泡法 助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中. c.烧蚀法 以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring) c.助剂自身变色 经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中. 中山LDS镭雕粉透明打黑
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