1.氨基和乙氧基分别用来偶联有机高分子和无机填料,增强其粘结性,提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂,能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。树脂砂铸造中,增强树脂硅砂的粘合性,提高型砂强度及抗湿性。玻纤棉和矿物棉生产中,将其加入到酚醛粘结剂中,可提高防潮性及增加压缩回弹性。2.优异的粘结促进剂,可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料,改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性,也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。3.用于氨基硅油及其乳液的合成。异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物 (型号:HY-311w)物化性质.泰州氨基硅烷偶联剂销售厂家
氨基硅烷偶联剂具有催化性,能在酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛的聚合中作催化剂,也可作为环氧和聚氨酯树脂的固化剂,属于通用型,其应用十分***,大致可归纳为以下几方面。1.用于玻璃纤维的表面处理[7]氨基硅烷能改善玻璃纤维和树脂的粘接性能,**提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、耐水、耐候等性能;即使在湿态,也能显著提高复合材料的机械性能。2.用于处理无机填料填充塑料可预先对填料进行表面处理,也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘接力,改善工艺性能和提高填充塑料(包括橡胶)的机械、电气和耐候等性能。3.用作密封剂、胶粘剂和涂料的增粘剂能提高密封剂、粘接剂和涂料的粘接强度、耐水、耐高温、耐气候等性能。4.用作纺织助剂与有机硅乳液并用,可提高毛纺织物的服用性能,使织物具有柔软、丰满、回弹性好、防皱挺刮、防水抗静电、耐洗、穿着舒适等优点。5.用于生化、环保方面氨基硅烷是制备硅树脂固胰酶载体的重要原料。并可使固化酶附着到玻璃基材表面。经固相化的酶不溶于水,未失活的固相酶经过滤后还可继续使用,不仅提高了生物酶的利用率,还能避免造成污染和浪费。泰州氨基硅烷偶联剂销售厂家γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 (型号:KH-570)产品应用.
1.提高无捻玻纤粗纱增强复合材料的机械强度,并在湿态下具有很能高的强度保留率。2.提高树脂和底材、无机填料的粘合力,从而提高环氧树脂型的集成电子材料和印刷电路板的湿态电气性能。3.提高许多无机矿物填充的复合材料如尼龙和PBT等的湿态电气性能。4.此产品作为无机填料的表面处理剂,广泛应用于陶土、滑石粉、硅灰石、白炭黑、石英、铝粉、铜粉和铁粉等。5.此产品适用于填充分石英的环氧密封剂、填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料和填充金属的环氧模具材料。6.此产品还可改善双组分环氧密封剂的粘合力。7.改善丙烯酸胶乳与密封剂和聚氨酯、环氧涂料的粘合力。
化学成份:CH2C(CH3)COO(CH2)3Si(OCH3)3化学名称:γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷CAS号:2530-85-0,本品为无色透明液体。应用领域:塑料制品、橡胶制品、涂料、油墨、复合材料、磁性材料、胶粘剂、铸造、合成氨基硅油等应用对象:1.树脂:酚醛、脲醛、呋喃、尼龙、聚氨酯、不饱和聚酯、醇酸树脂、丙烯酸树酯以及天然胶,丁苯胶、氯丁胶、丁腈胶、三元乙丙胶、PE、PP、PVC、SBS等2.填料:石英、滑石粉、高岭土、云母、白炭黑、硅灰石、玻璃纤维、Al(OH)3、Mg(OH)2、金属及其氧化物等。硅烷偶联剂用于无机物料表面改性.
硅是生产有机氯硅烷、含氢氯硅烷和含氢烷氧基硅烷的原料,而两类含氢硅烷化合物是发展硅烷偶联剂的基础。利用碳热还原法由硅石可以生产含量达97%以上的金属硅产品,我们国家称它为工业硅。经精炼处理可得到硅含量为99%的产品,人们常称之为99硅,99硅又分为不同型号,它们属于高纯度的工业硅,发展有机硅产业所需的硅应属于这一类。微电子工业和光伏产业所需的硅还需在此基础上经一系列的纯化处理和加工后,才可生产出单晶硅,其纯度需在99.99%以上。乙烯基三甲氧基硅烷 (型号:KH-171)概述.山东硅烷偶联剂销售厂家
异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷 (型号:KH-901)物化性质.泰州氨基硅烷偶联剂销售厂家
硅烷偶联剂中的硅官能团包括通过硅-氧键合的烷氧基(如OMe)和酰氧基(如OAc),以及硅-卤键合的氯和硅-氮键合的氨(胺)基或假卤素(如一NCO)等。硅与硅官能团虽是通过共价键连接,但它们的离子化特征(离子性%)较大 (如Si-O键为50%,Si一Cl为30%,Si-N为30%),离子键能小(如Si一Cl为795kJ/mol)。因此硅烷偶联剂中的硅官能团具有无机化合物特性,化合物中硅与硅官能团的键合或断裂取决于反应物和生成物的浓度,及其化学反应平衡常数。催化剂存在可以改变反应速率,如果反应过程中不注意打破平衡,则对反应体系中**终产物组成和含量并无影响。泰州氨基硅烷偶联剂销售厂家
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