本产品采用压缩机供热,冷凝蒸汽,工作效率高,节省电能;本产品的冷凝水可以达到**一级排放标准;本产品为自动化控制,无需人员操作,不会对人产生伤害,使用安全性好。附图说明图1为低温蒸馏废液处理设备的结构示意图。其中:1-外壳,2-热交换器,3-氟水交换器,4-负压蒸馏罐,5-压缩机,6-冷凝器,7-循环水箱,8-循环水泵,9-底座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种低温蒸馏废液处理设备,包括外壳1、热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7和循环水泵8,所述热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7和循环水泵8均安装在外壳1内,循环水泵8分别与循环水箱7和文丘里管连接,循环水箱7与氟水交换器3相连并且热交换器2安装在氟水交换器3上,负压蒸馏罐4与压缩机5相连并且压缩机5分别与冷凝器6和氟水交换器3相连,热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7、循环水泵8、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3均与控制中心电连接,循环水泵8、循环水箱7、氟水交换器3和热交换器2形成冷却水回路,负压蒸馏罐4、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3形成低温蒸汽回路,本产品采用压缩机5制热提供稳定的热源,制冷冷凝循环水和水蒸汽。它能为后续的废水处理工艺提供良好条件。河源冷库低温蒸发器型号
岐川自主研发生产的低温真空蒸馏机器设备主要功能是在真空负压作用下把蒸发沸点降低,使原液加热后在30°沸腾蒸馏,蒸馏出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水系统排出到制定收集桶,根据处理的废水不同浓缩减量出水率可以达到70-95%。通过岐川生产的低温真空蒸发器设备浓缩减量处理,可以减轻企业废液处理的成本。低温蒸发器设备工作原理低温蒸发器设备用途:1、经济效益方面:能**节省委外废水的数量和花费,可为企业节省9成的工业废水处理的委外处理成本;2、**效益方面:使废弃的高浓度有机废水能够多次再生循环利用,岐川低温蒸发器设备废水处理设备还帮您减少了废水对环境的污染和破坏;3、公司形象方面:节能**,不但是部门越来越重视的政策趋势,还能增加客户对公司的认可度,为公司形象加分。低温蒸发器设备优势1、全不锈钢结构,整机和设备部件防爆安全设计,电器采用有防爆资质厂家的防爆电控箱,安全使用。2、标准化批量生产,品质有保障,油水分离,省钱省心。3、回收流程简单,机器操作便捷,普通员工短期培训,即可安全操作。4、**的机器维护成本,机器性能稳定,耐用,维护简单,耗材少。5、多重运行安全保护功能:定时关机功能。中山气液接触低温蒸发器检修低温蒸发器可用于食品加工中的浓缩工艺。
蒸发出来的气体水通过出气管7进入至中和装置23内部,使蒸馏室5腔室内蒸馏出显酸性的氢离子被中和,经过中和装置23中和后生成的盐溶液滞留在回收球管26内部,气体水继续沿过渡连接管25进入至冷却装置14内部,经过螺旋回水管15的冷却,使气体水凝结成液体水,再依次通过第二连接管20进入至收集箱21的腔室内即可。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备的真空泵、水泵和加热装置为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
03节能占地面积小,运行成本低,物理性处理装置实现节能减排。04应用·领域低温蒸发器废水回收设备处理流程案例·分享岐川水处理节能设备一站式配套供应商常熟某有机污泥减量项目污泥委外处理量:180吨/月,污泥含水率85%。委外运出费用:5000元/吨。一、委外费用约180吨/月×5000元/吨=900000元/月二、经NRS-S污泥減量设备处理后降低为:180*()/()=每月委外费用为:*5000元/T=192500元三、节省委外处理费用:900000元/月-192500元/月=707500元/月707500元/月*12月=8490000元/年成本降低效益为707500/900000=昆山某企业处理前:综合处理费:5000元/吨。350吨/月*1700=595,000元处理后:综合处理费:105吨/月*3000=315,000元每年可节省费用:(495,000-315,000)*12=280,000元/年河南郑州某企业处理前:综合处理费:300吨/月*1650=495000元处理后:综合处理费:300吨/月*1050=315000元每年可节省费用:(495000-315000)*12=2160000元/年河南郑州某企业处理前:综合处理费:300吨/月*1650=495000元处理后:综合处理费:300吨/月*1200=360000元每年可节省费用:。耐腐蚀合金材质的应用使低温蒸发器能适应硫酸钠、氯化钠等强腐蚀性环境,保障了设备的长期稳定运行。
根据以往的实际经验,研究人员现已开发出许多的废水处理工艺技术。行业中普遍使用的办法有电解法,硫酸亚铁法,物理法,离子交换法,焦亚硫酸钠法,铁焦法等。在废水处理过程中,很多废水处理工厂都采用亚硫酸钠法,焦亚硫酸钠法,铁焦炭法方法来处理电镀废水;因为硫酸亚铁法和离子交换法以及电解法的处理效果不是很好,同时管理过程较为繁琐,操作要求较为高,所以这些方法在实践中应用较少,因为它们在施工管理和操作中的效果未达到预期水平。但是,在实际应用中,如硫酸亚铁法,焦亚硫酸钠法,亚硫酸钠法等实施方案,难以将pH值和进料量稳定地控制在允许的范围内。如果投入量超过了标准的要求量,这逐渐浪费了材料资源,还会增加很多处理成本,百害无一利。同时,它还会增加污水中的COD值,造成二次污染。进料投放过多时,会在溶液中产生化学反应从而产生复杂的离子,难以以简单的方式除去。但是,如果投料不足,杂质不能得到充分降解,杂质含量不能满足标准要求,同样也会达不到预期的处理效果。因此,在控制原料的投放量方面应提高相关的研究和技术革新。相比传统蒸发器,低温蒸发器的吨水电耗降低40%-60%,节能优势在实际运行中尤为突出。清远真空低温蒸发器维修电话
其能减少挥发性污染物的排放。河源冷库低温蒸发器型号
电镀含铬废水的无害化与资源化六价铬(Cr⁶⁺)电镀废水毒性极强(半致死量LD50=50mg/kg),低温蒸发器可实现“***+回收”双重目标。某电镀厂设备在30℃下蒸发废水,Cr⁶⁺在酸性条件(pH=2)下被还原为Cr³⁺(投加硫酸亚铁),随浓缩液沉淀后安全填埋;蒸馏水经活性炭吸附后回用于清洗工序(电导率<100μS/cm)。设备关键创新在于“分段蒸发”:首段30℃蒸发去除90%水分,二段50℃浓缩铬泥(含水率<50%)。配套的ORP在线监测仪(量程-1,000~1,000mV)实时监控还原反应终点,确保Cr⁶⁺转化率>。该工艺使年排Cr⁶⁺量从2吨降至,年节水,符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)**严要求。 河源冷库低温蒸发器型号