光伏玻璃清洗废水的循环利用光伏玻璃生产线产生的清洗废水(含NaOH1-3%,SiO₂50-100mg/L)需循环使用,低温蒸发器可实现“除杂+浓缩”精细控制。某光伏玻璃厂设备在60℃下蒸发,去除90%水分,NaOH浓度从2%提升至18%(可直接回用于清洗),SiO₂浓缩液(含固率15%)可作陶瓷原料。设备采用耐碱腐蚀的镍基合金(哈氏合金B-2),配备的在线电导率仪(精度±1μS/cm)监控浓缩倍数,避免过蒸发导致NaOH分解。关键创新为“逆流蒸发”设计:首效蒸发温度高(70℃),末效温度低(50℃),提升热能利用率至80%(传统单效*50%)。该工艺使清洗水回用率达95%,年节约原水10万吨,NaOH消耗量减少30%,符合《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)。 设备可将蒸发后的浓缩物进行妥善处理。江门大型低温蒸发器厂家电话
锂电池电解液废水的精细提纯锂电池电解液(主要成分为LiPF₆)废水含氟离子(F⁻>1,000mg/L)、锂离子(Li⁺>500mg/L),低温蒸发器可实现高纯度分离。某锂电企业设备在40℃真空下蒸发,水分转化为蒸馏水(F⁻<10mg/L,Li⁺<5mg/L),浓缩液经结晶得到LiPF₆晶体(纯度≥)。关键技术在于抑制LiPF₆水解——通过投加碳酸二甲酯(DMC)作为溶剂,使pH稳定在(水解临界pH=3)。设备配备的ICP-MS在线监测仪(检测限)实时监控Li⁺浓度,确保结晶收率>90%。该工艺使电解液生产成本降低30%,且废水中氟离子回收率>95%,符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)。 冷库低温蒸发器加装低温蒸发器在环保领域发挥重要作用。
螺旋回水管15的输入端与供水管17的输出端连接,螺旋回水管15的输出端与回水管16的输入端连接,回水管16的输出端与冷却箱18的输入端连接,水泵19固定安装在冷却箱18上,水泵19的输入端与冷却箱18的输出端连接,水泵19的输出端与供水管17的输入端连接,冷却装置14的左端与第二连接管20的输入端连接,收集箱21的内部设置有腔室,第二连接管20的输出端与收集箱21的腔室相通,收集箱21的底端设置有排水管22,排水管22的输入端与收集箱21的腔室相通;打开第二阀门13箱蒸馏室5的腔室内注入废水,关闭第二阀门13开启***阀门9并启动真空泵11,在真空泵11的动力下降低蒸馏室5腔室内的气压,之后关闭真空泵11和***阀门9,启动加热装置3,使加热管4对蒸馏室5腔室内的废液进行加热蒸发,蒸发出来的气体水通过出气管7进入至冷却装置14内部,经过螺旋回水管15的冷却,使气体水凝结成液体水,再依次通过第二连接管20进入至收集箱21的腔室内,通过真空泵11降低蒸馏室5腔室内的压强,进而降低蒸馏室5腔室内水的沸点,使水更容易蒸发,节约能源,操作简单,提高实用性。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,还包括中和装置23、过渡连接管25、第三阀门27和第三连接管28。
本实用新型关乎空调机配套日用品技术领域,实际关乎一种冷凝水低温蒸发器。背景技术:当前对机房散热和机柜散热用空调机产生的冷凝水是使用高温挥发,高温挥发使用的加热器多为大功率加热棒,对应的产生水蒸气就会过多,与机柜内电气装置(电子电子元件)触及导致腐蚀,甚至引致触电凶险;高温挥发还会存在干烧,干烧轻则破坏装置,重则或许引起火警或人员伤害等安全**。cn,它包括上水盘、下水盘、挂片连接条、不锈钢条柱、7型水份蒸发片和直角挂钩。在上水盘和下水盘的后面用挂片连通条贴紧固定焊接,上水盘和下水盘前面用不锈钢条柱支撑固定焊接。上水盘渗透孔的板底下安装多个直角挂钩;直角挂钩中直挂7型水分蒸发片。当空调机的冷凝水从冷凝水进管流落到上水盘时,逐渐在上水盘累积的冷凝水,通过上水盘内底板的渗透孔渗透究竟板下各片7型水份蒸发片的吸水布上,由于水份蒸发片的吸水布大面积的触及空气和室外温度,将冷凝水迅速的挥发到空间,化解了空调机冷凝水滴落的疑问,但时间过长,吸水布的吸水量有限,不能满足要求。技术实现元素:针对现有技术的欠缺,本实用新型提供一种冷凝水低温蒸发器,化解冷凝器高功率、高温挥发时水蒸气过多引致装置腐蚀的疑问。设备的维护保养较为便捷。
废水处理中,越来越多的使用低温蒸发器作为浓水的处置方式,做到***的蒸发器,在碰到合适的污水时,可以只剩下结晶的固体物质。目前市面上主流的蒸发器分为:机械再压缩蒸发器(MVR,多效等),热泵蒸发器、电加热蒸发器、蒸汽余热蒸发器等。从**节能角度讲,目前的低温蒸发器采用蒸汽再压缩技术或者制冷热泵技术,以实现热循环和平衡。这样的节能技术,跟传统电加热相比,至少可以节省80%的电力。正如我们普通机型那样。但是在某些极小蒸发需求量的场合,电蒸发器以其投资小,设备简单还存在着,这里使用那些复杂的节能系统因为投资经济性原因不划算。比如试验室,或者小的作坊里,每天不足几十升的废水产生量。汇天河为此类客户开发了电热低温蒸发器(蒸发温度约50~70℃)。该设备的特点是:造价非常低。(同等蒸发能力的设备,只有蒸汽压缩机或者热泵蒸发器的六到八分之一左右。)维护也十分的简单。低温蒸发器能适应不同水质的废水处理。东莞工业废水低温蒸发器厂家电话
余热回收技术的应用使低温蒸发器能利用工业废热驱动蒸发过程,实现了能源的循环利用与节约。江门大型低温蒸发器厂家电话
**优势与行业价值低温蒸发技术通过能耗革新与工艺优化,为高污染废水处理提供了可持续解决方案。其优势主要体现在:节能高效:以1吨/天处理量为例,年节省危废处置费约68万元,设备投资回收期缩短至8~12个月。某压铸厂处理含重金属废水,年回收锌盐价值超200万元,实现“变废为宝”。广谱适用性:可处理高盐(TDS≤200,000mg/L)、高COD(≤50,000mg/L)、含重金属废水,覆盖电镀、制药、乳化液加工等行业。例如,江西某电厂利用烟气余热处理脱硫废水,浓缩倍率达10倍,年节水3800吨。环保安全:全封闭负压运行,无废气排放,蒸馏水回用率达90%~95%。某江苏企业采用该技术后,危废减量82%,彻底解决传统填埋污染问题。行业应用与实践案例低温蒸发技术已在多个领域实现规模化应用,典型案例包括:电镀行业:处理含镍、铬、**物废水,重金属回收率超90%,产水回用于镀件清洗。江苏某企业通过该技术实现废水零排放,年节省成本超百万元。新能源领域:锂电池电解液废水处理中,低温蒸发避免高温分解有机物,浓缩液通过结晶干燥回收锂盐,安全性与经济性双优。某单晶硅企业切割液废水处理项目,蒸馏水回用率88%,年节约水费50万元。
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