岐川依托南京航空航天大学、西安热工研究院材料研究所、南京化工大学为技术基础平台,致力于成为的MVR蒸发浓缩结晶的工艺设计者,设备制造者,运行管理服务提供者,节能技术。公司是世界上拥有大流量全不锈钢罗茨式蒸汽压缩机制造技术的企业,同时拥有大流量、高压缩比的离心式蒸汽压缩机;拥有蒸汽压缩机的制造和MVR系统设计的完全的自主知识产权,是世界上少数从事连续结晶动力学研究并将之应用于工业化生产的工程公司。公司现有员工200余人,其中本科学历以上人员53人,签约教授3人,c6b0a84d-d856-4998-84c1-f5人。公司已申请发明专利六项。于2010年、2011年连续两年获“江苏省工业支撑计划重点项目”支持,于2012年入选**“十二五”社会发展...。 涂料行业采用低温蒸发器浓缩涂料原料,提高浓度。玉林智能低温蒸发器工厂直销
回收球管的输入端与过渡连接管相通,回收球管的输出端与与第三阀门的输入端连接,第三阀门的输出端与第三连接管的输入端连接。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,第三连接管的底端设置有第二法兰盘。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,还包括四组螺杆,四组支撑脚的底端均设置有螺纹孔,四组螺杆的顶端分别螺装插入至四组支撑脚底端的螺纹孔内,每组螺杆的底端均设置有垫脚。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,冷却箱的底端设置有四组脚轮。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,冷却箱的右端设置有把手。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,收集箱的左端设置有可视玻璃窗,可视玻璃窗上设置有刻度线。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,还包括第四阀门,第四阀门的输入端与排水管的输出端连接。与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开第二阀门箱蒸馏室的腔室内注入废水,关闭第二阀门开启***阀门并启动真空泵,在真空泵的动力下降低蒸馏室腔室内的气压,之后关闭真空泵和***阀门,启动加热装置,使加热管对蒸馏室腔室内的废液进行加热蒸发,蒸发出来的气体水通过出气管进入至冷却装置内部,经过螺旋回水管的冷却,使气体水凝结成液体水。商丘直销低温蒸发器设备厂家它能为后续的废水处理工艺提供良好条件。
生态修复:某农村地区采用低温蒸发设备处理畜禽养殖污水,COD去除率超90%,处理后的水质达到灌溉标准,助力生态循环农业发展。技术挑战与未来方向尽管低温蒸发技术优势***,仍面临初期投资较高、处理规模受限等挑战。例如,单台设备处理量通常≤50吨/天,大规模项目需模块化组合,增加复杂性与成本。此外,预处理要求严格,需过滤悬浮物以防止堵塞。未来发展方向聚焦于智能化与资源化:智能化升级:集成物联网传感器实时监控运行参数,AI算法预测结垢周期并自动调节工艺。某企业试点项目显示,智能监控使故障率降低70%。多技术耦合:与膜分离、电渗析联用,构建“预处理-蒸发-深度净化”全流程体系。例如,某光伏废水项目采用“混凝沉淀+低温蒸发+刮板结晶”组合工艺,实现氟离子浓度从120mg/L降至5mg/L以下。可再生能源应用:探索光伏驱动热泵系统,打造零碳污水处理示范项目。青岛某半导体工厂的试点表明,光伏+低温蒸发系统可降低碳排放40%以上。结语低温蒸发技术通过能耗革新与工艺优化,为高污染废水处理提供了可持续解决方案。其应用从电镀、化工等传统领域向新能源、电子制造等新兴行业拓展,成为构建循环经济体系的重要支撑。随着政策对工业废水零排放要求的强化。
生蒸汽进入一效加热器将料液加热同时在真空的作用下进入一效蒸发室料液从弯道回到加热器再次受热又进入蒸发室形成循环、料液进入蒸发室时成雾状水分迅速被蒸发、蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热器给二效料液加热、二效蒸发室蒸发出来的蒸汽(第二次)进入冷凝器。料液里的水不断被蒸发掉浓度得到提高直到达到所需要的浓度再出料一效、二效加热器、一效、二效分离器(汽液分离)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。适用于化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩工艺、尤其适用于低含盐量废水蒸发结晶。●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。●可实现全自动控制、节省人工。●浓缩比重大、占地面积小、造价低。低温蒸发器能有效去除废水中的盐分。
附图说明图1新型的蒸发器结构图;图2前后管板及隔离腔示意图;图3管束防震装置示意图。图中,1─管箱,2─浓**出口,3─管箱法兰,4─前管板,5─隔离腔,6─后管板,7─壳程法兰,8─变径段,9─u型管束,10─锅炉脱氧水进口,11─壳程筒体,12─蒸汽出口,13─除沫器,14─其他附件管口,15─连续排污口,16─管束防震装置,17─滑动端鞍座,18─鞍座摩擦板,19─定期排污口,20─固定端鞍座,21─浓**进口,22─隔离腔排液口,23─隔离板,24─隔离腔排气口。具体实施方式下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于此:结合图1~3,一种用于**低温余热回收装置中的新型蒸发器,该蒸发器包括管箱1,前管板4,隔离腔5,后管板6,变径段8,u形管束9,釜式壳体11,所述管箱1通过管箱法兰3与前管板4相连,前管板4和后管板6之间设有隔离腔5,所述后管板6通过壳程法兰7与釜式壳体11相连,所述的釜式壳体11内设有u形管束9,所述的u形管束9头部依次穿过后管板6,隔离腔5和前管板4。釜式壳体11为设有变径段的筒体,在釜式壳体11内还设有连续排污口15。釜式壳体11上方设有蒸汽出口12,蒸汽出口12的下方设有除沫器13。低温蒸发器能适应不同水质的废水处理。玉林智能低温蒸发器工厂直销
低温蒸发器的液位控制系统确保蒸发过程安全进行。玉林智能低温蒸发器工厂直销
在机械加工,金属压延等等行业,不管是机器零配件的切削,还是研磨等等加工过程中,乳化液被普遍用作冷却、润滑或传递压力的介质。而乳化液在循环使用多次之后,会发生不同程度的酸败变质,性能降低,需要进行更换,从而形成废乳液。废乳液除了具有一般含油废水的危害之外,还含有金属屑、砂砾等等多种污垢,会严重污染环境。目前处理废乳液的常用工艺有很多,虽然都能达到处理废乳液的目的,但是由于工艺复杂,调试困难,对管理操作人员技术要求比较高,所以很多企业都希望可以使用一种简单方便的办法来对废乳液进行处理。其实国外就已经有了这样的设备了,就是真空低温蒸馏设备,用这样的设备来处理废乳液,不仅工艺简单,对管理操作人员技术要求也是比较低的,同时处理效果也很好。其实真空低温蒸馏设备处理废乳液的方法就是在真空环境下,低温蒸发、冷凝、分离等净化处理废乳液,这种方法实在密封的情况下进行处理的,所以这种方法也得能保证整个系统对环境的零排放。净化处理之后浓缩的**终废液密积低于初始处理溶液容积的百分之十,这同时也方便了集中处理的过程。真空蒸馏处理系统是在废乳液进入到蒸馏处理器前,**行预热,然后进入蒸发罐。玉林智能低温蒸发器工厂直销