企业商机
低温蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 岐川智能
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
低温蒸发器企业商机

    本实用新型关乎空调机配套日用品技术领域,实际关乎一种冷凝水低温蒸发器。背景技术:当前对机房散热和机柜散热用空调机产生的冷凝水是使用高温挥发,高温挥发使用的加热器多为大功率加热棒,对应的产生水蒸气就会过多,与机柜内电气装置(电子电子元件)触及导致腐蚀,甚至引致触电凶险;高温挥发还会存在干烧,干烧轻则破坏装置,重则或许引起火警或人员伤害等安全**。cn,它包括上水盘、下水盘、挂片连接条、不锈钢条柱、7型水份蒸发片和直角挂钩。在上水盘和下水盘的后面用挂片连通条贴紧固定焊接,上水盘和下水盘前面用不锈钢条柱支撑固定焊接。上水盘渗透孔的板底下安装多个直角挂钩;直角挂钩中直挂7型水分蒸发片。当空调机的冷凝水从冷凝水进管流落到上水盘时,逐渐在上水盘累积的冷凝水,通过上水盘内底板的渗透孔渗透究竟板下各片7型水份蒸发片的吸水布上,由于水份蒸发片的吸水布大面积的触及空气和室外温度,将冷凝水迅速的挥发到空间,化解了空调机冷凝水滴落的疑问,但时间过长,吸水布的吸水量有限,不能满足要求。技术实现元素:针对现有技术的欠缺,本实用新型提供一种冷凝水低温蒸发器,化解冷凝器高功率、高温挥发时水蒸气过多引致装置腐蚀的疑问。低温蒸发器的占地面积大小会影响工厂的布局规划。郴州工业低温蒸发器

光伏硅片切割废液的高效回收光伏产业硅片切割产生的碳化硅(SiC)废液(浓度5-8 wt%)处理难度大,低温蒸发器通过“蒸发-结晶”耦合工艺实现资源再生。某光伏企业设备在30℃真空下蒸发水分,SiC颗粒随浓缩液沉降,上层清液经膜过滤后回用于切割工序;下层浓缩浆料经离心分离,得到含水率<10%的SiC粉末(粒径分布与原生磨料一致)。设备配备的防团聚搅拌系统(转速500 rpm),避免了SiC颗粒在蒸发罐壁沉积。实测数据显示,每处理100吨废液可回收85吨SiC粉末(价值约17万元),同时减少90%的危废处置费用,投资回收期*14个月。东莞销售低温蒸发器生产企业余热回收技术的应用使低温蒸发器能利用工业废热驱动蒸发过程,实现了能源的循环利用与节约。

    光伏玻璃清洗废水的循环利用光伏玻璃生产线产生的清洗废水(含NaOH1-3%,SiO₂50-100mg/L)需循环使用,低温蒸发器可实现“除杂+浓缩”精细控制。某光伏玻璃厂设备在60℃下蒸发,去除90%水分,NaOH浓度从2%提升至18%(可直接回用于清洗),SiO₂浓缩液(含固率15%)可作陶瓷原料。设备采用耐碱腐蚀的镍基合金(哈氏合金B-2),配备的在线电导率仪(精度±1μS/cm)监控浓缩倍数,避免过蒸发导致NaOH分解。关键创新为“逆流蒸发”设计:首效蒸发温度高(70℃),末效温度低(50℃),提升热能利用率至80%(传统单效*50%)。该工艺使清洗水回用率达95%,年节约原水10万吨,NaOH消耗量减少30%,符合《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)。

    电镀含铬废水的无害化与资源化六价铬(Cr⁶⁺)电镀废水毒性极强(半致死量LD50=50mg/kg),低温蒸发器可实现“***+回收”双重目标。某电镀厂设备在30℃下蒸发废水,Cr⁶⁺在酸性条件(pH=2)下被还原为Cr³⁺(投加硫酸亚铁),随浓缩液沉淀后安全填埋;蒸馏水经活性炭吸附后回用于清洗工序(电导率<100μS/cm)。设备关键创新在于“分段蒸发”:首段30℃蒸发去除90%水分,二段50℃浓缩铬泥(含水率<50%)。配套的ORP在线监测仪(量程-1,000~1,000mV)实时监控还原反应终点,确保Cr⁶⁺转化率>。该工艺使年排Cr⁶⁺量从2吨降至,年节水,符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)**严要求。 低温蒸发器能提高废水的浓缩倍数。

低温蒸发器通过真空技术降低液体沸点,在30℃左右实现高效蒸发。其原理是利用压强与沸点的负相关关系,在密闭系统中创造高真空环境(通常达-90 kPa以上),使废水在低温下沸腾。工作流程包含预热、蒸发、冷凝三阶段:物料经热交换器升温至接近沸点;进入蒸发室后水分汽化;蒸汽经冷凝器转化为可回用的蒸馏水,浓缩液则进一步处理167。这一过程无需高温蒸汽,大幅降低能耗,同时避免热敏性物质分解,为化工、制药等行业提供了环保高效的解决方案。分体式蒸发室设计便于设备维护和清洗,减少了停机时间,提升了生产效率。厦门微型低温蒸发器修理

设备可实现连续化生产,提高处理效率。郴州工业低温蒸发器

    设备简介该低温真空蒸馏设备主要功能是在真空负压作用下把沸点降低,使原液加热后在三十多度沸腾蒸发,蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出,根据水质比重的不同浓缩减量出水率比较大可以达到95%。通过该设备浓缩减量处理,可以**减轻企业废液处理的成本,并且设备占地面积小,移动便捷,自动化程度高,无需外接蒸汽源与**冷却水,只需提供电能与少量压缩空气即可。主要特征1.节能:真空环境下蒸发(约-94~-97Kpa),普通空调类能耗比1:,此设备利用压缩机的热源加热,用冷量进行冷凝,能耗比相当1:7,也就是每用1KW的电能,输出了7KW的能量。2.电源:380V/50Hz/三相五线制。3.热交换器材质为不锈钢316L,可选配钛合金或其他。4.釜体材质为不锈钢304或者316L,可选配内喷特氟龙。5.系统可全自动运行,人机界面进行监控,带自动清洗及消泡功能。6.环境要求:宽敞、通风、避雨、室温10-35℃、进出水便捷。郴州工业低温蒸发器

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