循环水泵8分别与循环水箱7和文丘里管连接,循环水箱7与氟水交换器3相连并且热交换器2安装在氟水交换器3上,负压蒸馏罐4与压缩机5相连并且压缩机5分别与冷凝器6和氟水交换器3相连,热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7、循环水泵8、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3均与控制中心电连接,循环水泵8、循环水箱7、氟水交换器3和热交换器2形成冷却水回路,负压蒸馏罐4、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3形成低温蒸汽回路,本产品采用压缩机5制热提供稳定的热源,制冷冷凝循环水和水蒸汽,再利用负压低温蒸馏原理,在水温30摄氏度左右,形成水蒸气,然后获得真空负压,本产品为自动化控制,自动控制进料和出料,无需人工操作。为了保证能够耐受持续高温和高压条件下的运行,热交换器2采用板式热交换器,使用寿命长而且温度传导性好。进一步的,循环水泵8、循环水箱7和冷凝器6均固定在底座9上,底座9安装在外壳1内部的底端,氟水交换器3、负压蒸馏罐4和压缩机5均位于循环水泵8的上方,保证装置运行稳定性的同时,充分利用外壳1的垂直空间,结构紧凑,减少外壳1的占地面积。所述低温蒸馏废液处理设备的工作流程,具体步骤如下:步骤一,接通电源,循环水泵8工作。低温蒸发器可降低能耗,节约运行成本。苏州直销低温蒸发器商家
方便用户调节支撑脚2与支撑板1等连接整体的稳定,提高稳定性。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,冷却箱18的底端设置有四组脚轮32;通过在冷却箱18的底端设置四组脚轮32,方便用户移动冷却箱18等连接整体,提高便利性。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,冷却箱18的右端设置有把手33;通过在冷却箱18的右端设置把手33,方便用户推拉冷却箱18等连接整体,提高便利性。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,收集箱21的左端设置有可视玻璃窗34,可视玻璃窗34上设置有刻度线;通过设置可视玻璃窗34方便用户观察收集箱21内部水位的情况,提高便利性。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,还包括第四阀门35,第四阀门35的输入端与排水管22的输出端连接;通过在排水管22的输出端连接第四阀门35,方便用户控制收集箱21腔室内水流出的速率,提高实用性。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,其在工作时,首先打开第二阀门13箱蒸馏室5的腔室内注入废水,关闭第二阀门13开启***阀门9并启动真空泵11,在真空泵11的动力下降低蒸馏室5腔室内的气压,之后关闭真空泵11和***阀门9,启动加热装置3,使加热管4对蒸馏室5腔室内的废液进行加热蒸发。苏州直销低温蒸发器商家石油化工行业利用低温蒸发器处理含油废水与废液。
釜式壳体11下方的设有固定端鞍座20以及滑动端鞍座17,所述滑动端鞍座17上设有鞍座摩擦板18。管箱1的上方设有浓**出口2,管箱1的下方设有浓**进口21。隔离腔5内设有若干隔离板23,且**上端的隔离板23上方设有隔离腔排气口24,底端的隔离板23下方设有隔离腔排液口22。管箱法兰3与前管板4之间采用膨胀聚四氟乙烯垫片,壳程法兰7与后管板6之间采用柔性石墨垫片。结合图1,管箱1及u形管束9等与浓**接触的受压元件均采用s31008耐热不锈钢材料;前管板4选用延长管板兼做法兰的结构,材料采用s31008耐热不锈钢,与管箱法兰3采用螺柱连接,管箱垫片选用膨胀四氟乙烯软垫片;后管板6选用延长管板兼做法兰的结构,材料采用16mn锻件与壳程法兰7采用螺柱连接,垫片选用柔性石墨软垫片;壳程受压元件均选用低合金钢q345r或者16mn锻件;u形管束9末端安装管束防震装置16;蒸汽出口12的下方设置除沫器13,除沫器选用丝网除沫器,丝网材料选用s30408不锈钢;壳程筒体上设置连续排污口15,连续排污口必须设定在正常液位以下;滑动端鞍座17与基础接触面之间,设置滑动摩擦板18,采用双层钢板夹持聚四氟乙烯板的结构,上层钢板与鞍座焊接固定,下层钢板与基础预埋钢板焊接固定。
在食品行业,低温蒸发器常用于果汁浓缩、乳品浓缩等。它能够在低温下实现物料的浓缩,很大程度地保留食品的营养成分和口感。例如,在果汁浓缩过程中,传统的高温蒸发方式可能会导致果汁中的维生素、矿物质等营养成分流失,同时还会影响果汁的风味和色泽8。而低温蒸发器采用低温蒸发技术,运行温度一般在 35 - 40℃,避免了高温对果汁的破坏,使得浓缩后的果汁能够保留原有的营养成分和风味。对于乳品浓缩,低温蒸发器同样能够在不破坏牛奶中蛋白质、脂肪等营养成分的前提下,将牛奶中的水分蒸发掉,提高牛奶的浓度和保质期,满足食品加工企业对产品质量的要求。其真空环境(-90至-96 kPa)有效规避了高温对高盐废液中化学物质的破坏,确保处理后物料的性能稳定。
从经济性角度看,低温蒸发器的初期投资虽高于传统蒸发设备,但其长期运行成本优势明显。以处理量10吨/天的含盐废水为例,低温蒸发器的电耗约为80kW·h/吨,而多效蒸发器需200kW·h/吨,按工业电价0.8元/kW·h计算,年电费可节省60万元以上。此外,浓缩液的减量化和资源化(如盐卤结晶销售)进一步摊薄了成本。在社会价值层面,低温蒸发器助力企业实现绿色转型,例如电子行业通过回收清洗废水中的贵金属,减少对矿产资源的依赖;造纸厂采用低温蒸发处理蒸煮废液,降低VOCs排放,改善周边空气质量。在缺水地区,低温蒸发器为工业用水提供了可持续解决方案,例如中东某石化企业利用低温蒸发将废水回用率提升至90%,每年减少淡水采购量30万吨,相当于保护了100公顷湿地生态。此外,低温蒸发技术的普及推动了环保装备制造业升级,创造了从设备研发、工程安装到运维服务的完整产业链就业机会,成为区域经济高质量发展的新引擎。冶金行业采用低温蒸发器回收金属加工过程中的溶液。蚌埠智能低温蒸发器销售厂
变频控制技术的应用使低温蒸发器能动态调整运行参数,优化了能耗表现,降低了运行成本。苏州直销低温蒸发器商家
螺旋回水管15的输入端与供水管17的输出端连接,螺旋回水管15的输出端与回水管16的输入端连接,回水管16的输出端与冷却箱18的输入端连接,水泵19固定安装在冷却箱18上,水泵19的输入端与冷却箱18的输出端连接,水泵19的输出端与供水管17的输入端连接,冷却装置14的左端与第二连接管20的输入端连接,收集箱21的内部设置有腔室,第二连接管20的输出端与收集箱21的腔室相通,收集箱21的底端设置有排水管22,排水管22的输入端与收集箱21的腔室相通;打开第二阀门13箱蒸馏室5的腔室内注入废水,关闭第二阀门13开启***阀门9并启动真空泵11,在真空泵11的动力下降低蒸馏室5腔室内的气压,之后关闭真空泵11和***阀门9,启动加热装置3,使加热管4对蒸馏室5腔室内的废液进行加热蒸发,蒸发出来的气体水通过出气管7进入至冷却装置14内部,经过螺旋回水管15的冷却,使气体水凝结成液体水,再依次通过第二连接管20进入至收集箱21的腔室内,通过真空泵11降低蒸馏室5腔室内的压强,进而降低蒸馏室5腔室内水的沸点,使水更容易蒸发,节约能源,操作简单,提高实用性。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,还包括中和装置23、过渡连接管25、第三阀门27和第三连接管28。苏州直销低温蒸发器商家