铜箔制造工艺的添加剂,硫酸铜液体的精确输出控制采用数字泵或电微分泵均能得到较好的流量控制,目前国内用的比较多的数字泵厂家有格兰富的andos系列,威尔博的E01电微分泵系列和易威奇的高精度计量泵系列,进口泵的交货周期较长,国产威尔博的E01电微分泵系列采用的华为的半导体集成模块技术,交货期较短。
螺杆泵的原理是采用转子和定子之间的紧密配合,将定子腔体内的液体通过转子挤出,转子每次旋转的角度都和输出的流体呈现一定的线性关系,不需要再通过流量计进行pid反馈控制,因此,自动化集成喜爱使用螺杆泵来进行液体的定量输送系统的设计,螺杆泵使用的是紧密配合,因此无法输送带有硬颗粒杂质的液体和有一定腐蚀性和油脂类的液体。使用电微分泵可以解决该类介质的有效输送,采用膜片数字矢量控制技术可以有效控制输出精度,且由于采用非紧密配合输送原理,因此不存在磨损和腐蚀问题,目前国内采用数字矢量控制技术的厂家有奥泰克和威尔博的电微分泵技术。 数字计量泵,是一种用于液体增压的设备。贵州数字泵
药剂投加方法1、加除余氯剂纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加方法:在预处理进水前投加,加药机流量调至2.5升/小时左右;注意:如果余氯浓度大于0.5毫克/升,加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5;2、加絮凝剂以自来水为水源,浊度小于5度。纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加方法。在预过滤器及原水泵前用加药机加入,加药机流量调至2.5升/小时左右。注意:如果是地下水、地表水或浓水回用,加药箱内絮凝剂量加倍。倍数=浊度/5。浙江国内外数字泵数字泵Modbus通讯协议端口让泵完美地与PLC系统兼容,实现整套系统的自动化。
三、解决方案根据以上问题,可通过以下几个方面进行解决:1、合理选择设备:使用自动化程度高的添加剂输送设备,如美国的santeco、日本的yosisaso电气或中国的浙江奥泰克等公司生产的电微分泵加药系统,能够提高添加剂的输送精度,降低人工成本,提高生产效率;2、加强对工人操作工艺标准的培训:应加强对员工在操作工艺标准方面规范培训,保证员工能够熟练掌握其生产工作流程,并掌握各项工艺参数和物料计量、输送等相关知识,避免出现差错;3、提高对工人操作标准和工艺标准的培训:应在操作人员培训方面加强管理、规范工人的操作过程;
5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换,避免大块的干药剂投入螺旋喂料机,损坏螺旋或驱动电机。6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。7、由于药剂有粘粘性,在吹送时应注意送料管路是否通畅,尤其是料斗下方和出料口两处。8、正常时打开料斗上口的端盖,有向下吸力,若无吸力或反风,说明送料管路不通畅,应及时检查。(建议每加药运行20小时应拆开检查)9、料斗内有加热器,正常时送风一段时间,送料管微热,若无变化,说明加热器损坏,应及时检查更换。10、进水阀和排料阀为自动球阀,关闭后仍有水流进或药剂流出,说明进水阀和排料阀损坏,应及时检查更换。11、加药计量泵禁止空转和反转,开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启,并需要预先注入介质。数字泵远程控制下4-20mA及脉冲信号可以做到无需人为干预的流量任意调节。
全自动加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。全自动加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由*小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。数字泵加不进次氯酸钠是怎么回事呢?湖北自动数字泵
数字泵的工作原理?数字泵的作用是什么?贵州数字泵
数控加药系统由主机和数控柜组成;每台主机可同时吸入6种药剂并输出到18个药剂添加点,操作人员可根据各工艺点的要求设定输送流量,数控柜按设定流量要求实时控制主机将各种药剂自动且精确的输出至相应添加点;系统内各设备为模块化结构,可根据现场工艺任意搭建合适的药剂添加系统。由3台主机和1台数控组成的54点药剂输送系统。
选矿冶金精确添加冶金选矿药剂,以提取金属。水处理精确添加水处理药剂,以改良水质。半导体精确添加蚀刻液,以制造半导体元件。精密化学精确添加各类化学药剂,以满足制造工艺需求。 贵州数字泵