焊接超声波探头工厂

怎样选择超声波探头？（1）晶片尺寸选择：晶片尺寸大，发射能量大，扩散角小，远距离检测灵敏度高，适用于大型工件检测；晶片尺寸小，近距离范围声速窄，有利于缺陷定位，对凹凸度大曲率半径小的工件，易采用尺寸较小的探头。（2）特殊探头选择：1）检测平行于检测面的近表面缺陷用双晶直探头。2）检测薄壁管焊缝根部缺陷用双晶斜探头。3）检测管材、棒材用水浸焦距探头。4）检测薄板。5）用延时法检测表面裂纹深度用表面波探头。6）检测奥氏体不锈钢焊缝用纵波斜探头。7）检测角焊缝近表面缺陷和层状撕裂用爬波探头。超声探头根据晶片数量不同又分为单晶单头、双晶探头等。焊接超声波探头工厂

如何选购超声波探伤仪的探头？为了能更好的利用设备去检测工件，我们往往需要选择适用的超声波探头。如何去选购符合自己需求的超声波探伤仪探头呢，下面来跟大家说说。垂直探伤用的单晶片超声波探伤仪探头，主要在纵波探伤使用。超声波直探头由插座、外壳、维护膜、压电晶片、吸声资料等组成。1、超声波的发射/接纳均由压电晶片完成；2、维护膜采用高硬度刚玉片，耐磨损；3、铝合金外壳，外表喷砂/钝化处置；4、吸声资料用来吸收晶片反面的噪声；5、插座为电信号接口，经过探头线衔接到仪器。广东焊缝超声波探头医疗超声探头由外到内依次为：声透镜、匹配层、晶片、吸声块、支撑架和声头外壳。

超声探头性能检验方法：超声波探头的性能包括仪器的性能、探头的性能以及仪器与探头的综合性能。仪器的性能只与仪器有关，如仪器的垂直线性、水平线性和动态范围等。探头的性能只与探头有关，如探头入射点、K值、双峰、主声束偏离等。仪器与探头的综合性能不只与仪器有关，而且与探头有关，如分辨力、盲区、灵敏度余量等。探头主声束偏离和双峰，探头实际主声束与其理论几何中心轴线的偏离程度称为主声束的偏离。平行移动探头，同一反射体产生两个波峰的现象称为双峰。探头主声束偏离和双峰，将会影响对缺陷的定位和判别。

超声探头频率的选择：超声波探伤频率0.5~10MHz之间，选择范围大。一般选择频率时应考虑以下因素:1、由于波的绕射，使超声波探伤灵敏度约为波长的一半，因此提升频率，有利于发现更小的缺陷。2、频率高，脉冲宽度小，分辨力高，有利于区分相邻缺陷。3、频率高，波长短，则半扩散角小，声束指向性好，能量集中，有利于发现缺陷并对缺陷定位。4、频率高，波长短，近场区长度大，对探伤不利。5、频率增加，衰减急剧增加。由以上分析可知，频率的高低对探伤有较大的影响，频率高，灵敏度和分辨力高，指向性好，对探伤有利；但近场区长度大，衰减大，又对探伤不利。实际探伤中要全方面分析考虑各方面的因素，合理选择频率。一般在保证探伤灵敏度的前提下尽可能选用较低的频率。超声波探头的性能包括仪器的性能、探头的性能以及仪器与探头的综合性能。

超声探头在使用过程中应注意以下几点：1）保护透镜面。透镜面一旦损坏，耦合剂就容易进入探头内部，损坏压电晶片，因此使用中不允许用锋利物品刺透镜面。2）应使用无腐蚀性的耦合剂，使用的超声耦合剂对皮肤无刺激作用，非油性，因为不少探头的声透镜容易受到油性物的腐蚀而损坏。3）如要浸泡消毒，请按照该厂家的说明书操作，否则探头内部的电路进水会导致失效，甚至会烧坏。4）不得高温消毒，因为探头内部装有压电陶瓷，高温会使压电陶瓷的压电效应变弱。5）使用前应认真检查，探头外壳、线缆是否有破损，以防探头工作高压电击伤人。6）探头使用完毕，一定要将探头上残留的耦合剂擦拭干净。超声探头的电缆通常是由上百根至数百根的电缆组成。广东焊缝超声波探头

超声探头的结构、型式和聚焦方式等条件，对其发射的超声束形状有很大关系。焊接超声波探头工厂

超声探头的使用方法：一般超声波探伤仪的使用步骤都是先根据工件的尺寸，形式，用标准试块进行超声波探头校准、曲线制作，然后再进行现场超声波探伤。使用前校准超声波探伤仪探头，通过调整探伤灵敏度，使DAC曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。探伤时一般是使探头垂直焊口走向并沿焊口走向做锯齿型扫查，探头沿焊口走向(前后)移动的距离：0～100mm。在超声检查过程中，超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。探头的性能直接影响超声波的特性，影响超声的成像效果。常用的超声探头包括相控阵探头、凸阵探头及线阵探头。使用超声探头时，还有一个非常重要的一点，那就是，无论扫查哪个位置，操作者都要有一个支点于患者皮肤上，以确保出现好的图像时，不会轻易划走。焊接超声波探头工厂

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