相控阵探头的应用技术:超声相控阵技术可以检测电站汽轮机叶根的应力腐蚀裂纹。汽轮机的几何形状比较复杂,被检工件的接触面有限,在检测时需要保证缺陷漏检率越小越好,利用超声相控阵技术可以根据应用来优化探头设计,依据声线追踪功能来改进扫查工艺,同时还能使用相对较高的探头频率,利用CAD覆盖功能直观的显示缺陷的位置,利用扇形扫查可以进行多角度的扫查,因此相比常规超声来说,检出率要高,另外由于采用电子扫查取代栅格扫查,因此检测速度要快得多。长期以来,接管的检测主要采用常规超声的方法,由于接管几何形状的复杂性需要考虑仪器的设置,接管的壁厚以及曲率效应的影响,加上常规超声的A扫显示方式,因此判读接管缺陷需要耗费大量的时间,国外的研究表明,结合自动扫查架和编码器,利用相控阵自动扫查接管的内表面和外表面是可行的。大多数相控阵探头与楔块一起搭配使用。山东凸阵相控阵探头销售
柔性相控阵探头可使用户完成新的检测应用。使用一种柔性阵列探头,对管道的弯头区域进行腐蚀检测。这种解决方案所使用的探头包含64个晶片,频率为7.5MHz,晶片间距为1毫米,晶片高度为7毫米。探头被放置在水楔上,不但可以使形状复杂的检测区域获得优良的耦合效果,而且还有助于保护探头。常规线阵探头阵元排列方式分为一维线形阵列,线形阵列具有容易加工,发射接收延迟控制电路较简单,容易实现等优点,在实际应用中使用较多。常规线阵探头适用于各种角度和深度的相控阵探伤:常规无损检测,焊缝检测。山东线阵相控阵探头现货大多数相控阵探头与楔块一起配合使用。
线阵探头是一维的相控阵探头,可视为一个长方形压电晶片被切割成多个小晶片。每个线阵探头单个晶片的物理是固定的,因此确定好激发晶片的数量,也就确定了激发孔径。激发的晶片数量越多,激发孔径越大,指向性越好,主声束的能量大,栅瓣也越大,易形成伪像影响检测结果。孔径增大,也会使近场长度增加,盲区增大。因此,在实践使用相控阵线阵探头时,须根据被检材料来设置相控阵探头晶片数量,有时候并不是越多越好。可以根据需要灵活调整激发孔径才是相控阵探头技术较大的优势。
超声波相控阵技术的操作步骤:探头盘上装上两个相控阵探头,分别置于焊缝的两侧。使用液压装置将相控阵探头压合在管道的表面上以提高耦合质量。耦合剂是水,由水泵供给,在寒冷的条件下耦合剂使用水—甲醇以防冻结。每个相控阵探头上装有64个线状晶片构成线阵。整个焊缝在用相控阵探头扫查时被分割成许多小的区域,每个区域的深度为1~3mm,分别覆盖焊缝的根部、热影响区、焊肉区和余高区。焊缝检测时,同时从两侧扫查,并覆盖需要检测的所有区域。可以使用脉冲回波法或串列扫查法检测每个焊缝区域。在每个通道内设置有两个闸门,一个对应于回波高度,另一个对应于传播时间。超声相控阵探头按阵列类别可分为面阵、线阵两种。
相控阵探头采用多阵元发射和接收超声波波束。线阵或面阵相控阵探头在一维或多维上排列若干换能器组成阵列。利用相控阵仪器软件设定各阵元的发射和时间延迟来依次激励一个或几个阵元,产生具有可控性的预定相位的声波。各阵元产生的超声波在检测对象产生的声场中相互干涉叠加,从而得到预先希望的波束入射角度和焦点位置,形成发射聚焦或声束偏转等效果。相控阵探头的优点:探头尺寸更小;检测难以接近的部位;检测速度快,检测灵活性更强;可实现对复杂结构件和盲区位置缺陷的检测;通过局部晶片单元组合对声场控制,可实现高速电子扫描,对试件进行高速,多方位和多角度检测;可以节约系统成本:探头更少,机械部分少。用户对相控阵探头的类型选择需要考虑到被测材料的表面粗糙度。福建自聚焦相控阵探头
相控阵探头根据设计的性能可采用直接或通过多路复用器。山东凸阵相控阵探头销售
相控阵探头检验条件:.1、超声仪器,主要技术要求为:增益调节量超过100dB,低频起始位置小于或等于1KHz,频带宽度超过30MHz。2、示波器,主要技术要求为:频带宽度大于100MHz,通道数大于或等于2个。3、频谱分析仪,频带宽度大于100MHz的频谱分析仪,或能够进行离散型傅里叶变换的示波器。4、阻抗分析仪,较小带宽60MHz的阻抗分析仪或阻抗/增益相位分析仪。5、函数发生器主要技术要求为:a)调制输出幅度:0Vpp~20Vpp;b)高频信号频率范围:0.1MHz~30MHz;c)调制脉冲起始范围:20ns~2000s;d)调制脉冲起始范围:8ns~1999s。山东凸阵相控阵探头销售