企业商机
点焊检测基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 公司名称
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
  • 安全质量检测类型
  • 无损检测
  • 服务内容
  • 点焊检测
  • 所在地
  • 上海,北京,广州,深圳,成都,杭州,南京,天津,武汉,重庆,安徽,湖南,湖北,河南,河北,广东,广西,福建,吉林,江苏,江西,山东,陕西,四川,浙江
  • 检测类型
  • 行业检测,安全质量检测,不限
点焊检测企业商机

如何检查焊点质量及原因?对焊点的质量要求,应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。焊锡质量差;助焊剂的还原性不良或用量不够;被焊接处表面未预先清洁好,镀锡不牢;烙铁头的温度过高或过低,表面有氧化层;焊接时间太才长或太短,掌握得不好;焊接中焊锡尚未凝固时,焊接元件松动。对焊点的要求:焊接是电子线路从物理上实现电器的主要手段。锡焊连接不是靠压力,而是靠焊接焊接不只起到电气连接的作用,同时也是固定元器件,保证机械连接的手段。这就有个机械强度的问题。作为锡焊材料的铅锡合金,本身强度是比较低的,常用铅锡焊料抗拉强度约为3~4.7KG/CM,只有普通钢材的10%。要想增加强度,就要有足够的连接面积。常见的缺陷是焊锡未流满焊点或焊锡量过少而造成强度较低;还可能因焊接时焊料尚未凝固,就使焊件振动而引起的焊点结晶粗大(像豆腐渣状)或有裂纹,从而影响机械强度。点焊检测主要检测方法分为(凿检;金相剖析)和非毁坏性检测(超声波检测)。江苏电路板点焊检测企业

钢结构点焊中产生很多的质量问题,通常正确做法就是要求在进行超声检测或射线检测前,进行外观点焊检测,只有当检测全部合格后,再进行超声检测或射线检测。点焊人员和检测人员都需持证上岗,并且点焊人员从开始工作就处于无损检测人员的质量监控之中,从电焊条的领取记录、烘箱温度检查记录、点焊工地电焊条的保管到点焊前由检测人员对焊工资质核对、点焊坡口角度检查、根部间隙检查、电焊条规格检查,点焊过程中检测点焊保护气体的流量、点焊电流大小、层间温度测试等,每一层点焊完成后都要仔细检查焊渣是否去除干净才能进行下一道工序。超声波点焊检测是通过探头发射超声波,经过耦合剂入射到工件中传播,遇到缺陷是反射回来,反射回波被探头接收。烟台管道焊点检测企业焊点外观检验也需检查焊核的尺寸。

如果要将超声波点焊无损检测技术应用的更为系统化,需要在研发前期进行点焊质量的验证、规划时期的点焊设备参数调整、生产过程中的监控以及对商品化的车辆进行质量抽检。只有将这一系列的工作按顺序进行布置,对于汽车车身点焊点焊质量的工作才会得到一个具有可追溯性的追踪,为汽车企业提供一个时期某个焊点的质量波动,为车企提供一款车型较易、较常见的质量问题点。对于大多数人来说超声波点焊检测技术已经不陌生了。它利用超声波在物体中的多种传播特性(反射与折射、衍射与散射、衰减、谐振以及声速等),可以测知许多物体的尺寸、表面与内部缺陷、组织变化等,因此它被称为应用较多的无损检测技术之一。

如果要将点焊超声波无损检测技术应用地更为系统化,需要在研发前期进行点焊质量的验证、规划时期的点焊设备参数调整、生产过程中的监控以及对商品化的车辆进行质量抽检。只有将这一系列的工作按顺序进行布置,对于汽车车身点焊焊接质量的工作才会得到一个具有可追溯性的跟踪,为汽车企业提供一个时期某个焊点的质量波动,为车企提供一款车型较易、较常见的质量问题点。总的来说超声波无损点焊检测技术具有高效、快捷、便携、无污染和无浪费等特征,且在汽车制造业的应用比较广,所以它的未来将有很大的发展空间哦。点焊检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤等。

在点焊结构生产中,由于目前所使用的点焊技术而得到的点焊质量尚未达到足够的稳定性,因而为保证点焊构件的质量,必须对点焊进行质量检验,确保点焊符合所规定的技术要求和结构的安全使用性。点焊的检验分非破坏性检验和破坏性检验两大类。通常在生产中点焊的检验为非破坏性检验,如直观检验、致密性检验等。点焊检测需要做到准确地分类点焊质量,同时较大程度减少误报:为保证稳固的电气连接,电线必须通过点焊连接到一起或端子上。点焊检测是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查点焊性能和完整性的情况下,对点焊质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。在点焊检测之前要将工件表面清理于净。河北自动化焊点检测哪里有

焊接接头的破坏性试验方法,有机械试验法、现场试验法和金相检验法等。江苏电路板点焊检测企业

超声波技术检测的判定标准:为验证超声波检测的准确性,需要经过大量的试验进行验证。验证方法为:首先进行试板焊接,然后对此焊点进行检测,并记录波形及其显示状态,较后通过凿检分离以及金相试验来确定此焊点状态是否与超声波检测出的状态相同。超声波设备可以利用声波在穿过板件焊接区域时的快慢、强弱形成波形图,检测者观察波形图的变化特征就可清晰地判断出这个焊点有无缺陷或者缺陷为何种状态。合格焊点:焊核的粗晶材料对超声的衰减适当、无中间回波,焊点状态为正常。焊核过小:对超声的衰减适当、有中间回波,焊点状态为焊核小。焊核过薄:对超声的衰减减小、无中间回波,焊点状态为焊核过薄。焊核未形成:对超声的衰减很小、中间回波出现在后半段,焊点状态为焊核虚焊。漏焊:对超声的衰减非常低、只有第1层板多次回波、无中间回波,焊点状态为漏焊。过烧:对超声的衰减非常严重、无中间回波,焊点状态为过烧。江苏电路板点焊检测企业

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