高频相控阵探头供应商

相控阵探头的每个压电晶片都可以自主接受信号控制，与相控阵设备连接在一起时，可以以不同角度产生超声波束，可实现动态聚焦和实时扫描。工业相控阵探头普遍应用与航空航天，石油与天然气，化工，电力，管道运输等领域，配合相关的仪器设备能够实现声束的角度偏转及大范围的扫查，覆盖常规检测方案难以到达的地方，进行各种各样的检测。探头采用复合材料制作，频率范围为1MHz到10MHz，晶片的数量范围为10到256，被动孔径尺寸从6mm到20mm以上，匹配介质包括各种楔块以及水等，同时提供一维阵列、二维阵列、组合式阵列等各种实现方式。根据客户需求，还可以对探头参数及外形等进行定制设计，以适应客户的各种特殊应用需要。超声相控阵探头的一个重要特性就是可以通过软件来改变超声波束的特性。高频相控阵探头供应商

超声相控阵探头按阵列类别可分为线阵、面阵两种。线阵相控阵探头有单线阵和双线阵两种，线阵相控阵探头中的晶片按照直线方向一维排布，只能实现晶片排列方向上的波束偏转。双线阵相控阵探头可以得到更好的近场检测效果。面阵相控阵探头又有矩阵、环阵等类型。矩阵相控阵探头中的晶片按照两个方向排布，可实现两个方向上的波束偏转。环阵相控阵探头晶片呈同心圆环状排布，主要实现不同深度的聚焦功能。扇阵相控阵探头由环阵再切割而成，聚焦的同时可实现偏转。高频相控阵探头供应商超声相控阵探头可使用较高的分辨率迅速扫查较大的区域。

双线阵相控阵探头有别于常规的单线阵探头，双线阵采用一边发射另一边的工作模式，提供了传统的超声波双晶探头一样的优点。双线阵相控阵探头在腐蚀测量应用中比单线阵相控阵探头具有更好的近地表分辨率和腐蚀凹坑探测能力，提高了临界壁厚检测的概率。面阵相控阵探头又有矩阵、环阵等类型。矩阵相控阵探头中的晶片按照两个方向排布，可实现两个方向上的波束偏转。环阵相控阵探头晶片呈同心圆环状排布，主要实现不同深度的聚焦功能。扇阵相控阵探头由环阵再切割而成，聚焦的同时可实现偏转。超声相控阵探头常用的命名的格式如下：频率和阵列类别和阵元数-阵元中心距离×阵元长度。

常规超声探头和相控阵探头的优点：相控阵可以成功克服许多常规超声手动探伤的不一致性。相控阵探头是由一行或一组特定的小阵元组成的。通过刺激多个阵元，并向每个阵元施加特定的电压，可以产生预定的声束角度或不同角度的声束。此外，相控阵探头无需移动，通过设定的聚焦法则分时激励相控阵探头的阵元，可以使声束以类似于常规超声手动技术的移动方式向前/向后移动。当相控阵探头楔块置于特定位置在母材上沿焊缝移动，数据可以被收集和成像为C（平面）的焊接，就像一个传统的X光片。当然，超声成像系统还可以显示传统A扫，一个B扫（端面看），一个D扫描（侧视图），在不同的角度下s扫（扇形扫描）。双线阵相控阵探头区别于常规的单线阵探头。

超声相控阵检测技术使用不同形状的多阵元换能器产生和接收超声波束，通过控制换能器阵列中各阵元发射(或接收)脉冲的不同延迟时间，改变声波到达(或来自)物体内某点时的相位关系，实现焦点和声束方向的变化，从而实现超声波的波束扫描、偏转和聚焦。然后采用机械扫描和电子扫描相结合的方法来实现图像成像。通常使用的是一维线形阵列探头，压电晶片呈直线状排列，聚焦声场为片状，能够得到缺陷的二维图像，在工业中得到普遍的应用。能实现超声波的波束扫描、偏转和聚焦。它为确定不连续性的形状、大小和方向提供出比单个或多个探头系统更大的能力。水浸相控阵探头是一种与水浸技术等效的的检测技术。高频相控阵探头供应商

相控阵探头在无损检测中的主要优点是：多角度扫查能力。高频相控阵探头供应商

超声相控阵探头区别于常规超声波探头的两个重要特性是声束偏转和聚焦。所谓“声束聚焦”是指由于各个晶片距离焦点的声程不同，通过改变晶片间的延时时间，让距离焦点远的晶片先发射信号，而距离焦点近的晶片后发射信号，从而使各个晶片发射的信号同时到达焦点，并在一个小区域内形成一个强度较高的声场。同样激发晶片数量的情况下，实际焦点尺寸与楔块的角度以及声程有关，同声程时设置角度越接近楔块角度，实际焦点越小；同角度情况下，声程越小，实际焦点越小；二者当中，声程对焦点尺寸的影响大于设置角度的影响。设置角度越接近楔块的主声束角度，声束越均匀，分辨率更好。高频相控阵探头供应商

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