企业商机
电芯模拟器基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 6V1A,6V3A,6V±1A,6V±3A
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 442mm(W)*2U/89mm(H)*520mm(D)
  • 重量
  • 20
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
电芯模拟器企业商机

电芯模拟器主要由电源模块、控制模块、信号采集与处理模块等部分组成。电源模块:负责提供稳定的电能输出,其输出电压和电流可以根据控制模块的指令进行精确调节。例如,通过采用高性能的功率放大器和直流 - 直流变换器,实现对输出电压和电流的快速、精确控制,以满足模拟不同电芯特性的需求。控制模块:是电芯模拟器的关键点,它接收来自外部的控制指令(如上位机软件设置的电芯参数),并根据预设的算法和模型,计算出相应的电压、电流控制信号,发送给电源模块。同时,控制模块还负责与信号采集与处理模块进行通信,获取模拟器的实际输出参数,并进行反馈调节,以确保输出参数的准确性和稳定性。信号采集与处理模块:用于实时采集电芯模拟器的输出电压、电流、温度等信号,并将其转换为数字信号进行处理和分析。该模块可以将采集到的数据传输给控制模块,用于反馈控制;也可以将数据发送给上位机软件,供用户进行监测和分析。真实电池特性再也不只是梦想,电芯模拟器为您实现。程控电芯模拟器厂家

在电池组均衡测试中,电芯模拟器发挥着至关重要的作用。领图Leacesy的电芯模拟器通过模拟电池组中不同电芯的电压差异,能够有效验证BMS的均衡策略是否科学有效。其每节电池芯的电流可以在-3A~3A(3A双向板卡)内灵活变化,这一特性使得对VcellBalance均衡功能的检测更加、深入。通过模拟电池组的真实工况,帮助工程师优化BMS的均衡算法,提高电池组的整体性能与使用寿命。对于需要进行大规模电池测试的企业而言,领图电测电芯模拟器的通道串联与多台级联功能具有极大优势。满配情况下,18通道(6V1A/6V3A)、8通道(6V5A)的设计,能够满足不同规模的测试需求。通过通道串联,可模拟多串电芯电池组,实现对复杂电池系统的测试;多台模拟器级联,则能组建更大规模的电池矩阵,提高测试效率,降低测试成本,为企业的大规模电池生产与质量检测提供了高效、便捷的解决方案。湖北电芯模拟器公司无需真实电池,使用我们的电芯模拟器,轻松应对各种场景!

电芯模拟器破局电池测试行业三大难题,传统实测面临环境搭建周期长(平均3周)、极端工况复现难(-40℃低温成本高昂)、失效数据获取危险等行业痛点。智能电芯模拟器通过数字化手段实现:①虚拟环境配置(5分钟完成温域切换)②故障模式预设(内短路/析锂/SEI膜破损等28种失效场景)③数据追溯系统(自动记录500+参数变化曲线)。某头部电池厂商应用案例显示,产品开发验证周期从23周缩短至9周,异常工况覆盖率从67%提升至98%,年度测试成本节省超1200万元。

在新能源汽车行业蓬勃发展的当下,电芯模拟器发挥着不可替代的关键作用。领图Leacesy的多通道高精度电芯模拟器,完美适配新能源汽车的测试需求。其主机采用标准19英寸2U高度设计,无论是集成到复杂的测试系统中,还是作为桌面电源使用,都极为便捷。通道间相互隔离的特性,让多通道串联操作毫无压力,为模拟多串电芯电池组提供了有力支持。不仅如此,超快瞬态响应能力,能模拟电池在各种复杂工况下的动态变化,确保测试数据的准确性与可靠性,为新能源汽车电池系统的研发与优化提供坚实保障。高效、精确的BMS测试,从选择高可靠电芯模拟器开始!

企业在选择电芯模拟器时,需权衡采样精度、通道数量及通信协议三大重点参数。精度决定可靠性:优先选择16位以上ADC芯片的设备,确保电压/电流采样误差≤0.02%;动态响应速度需≤50μs,以捕捉电芯瞬态特性(如脉冲充放电时的极化电压)。通道数决定规模:储能系统测试需支持百通道级扩展(如单台设备模拟128节电芯),而实验室研发可能只需8-16通道;部分高级设备支持通道单独配置(如不同通道模拟不同类型电芯)。协议兼容性:需支持CAN/RS485/以太网等多协议,并兼容主流BMS协议(如J1939、MBT);对于车规级应用,需通过AEC-Q100认证并支持UDS诊断服务。此外,需警惕低价设备的“阉割版”陷阱:例如省略隔离采样模块导致高压测试串扰,或使用固定电芯模型无法模拟真实衰减。建议选择支持开放API接口的设备,便于与MATLAB/Simulink等工具联合仿真。选择我们的电芯模拟器,为您的BMS测试带来突破性进展!bmu电芯模拟器设备

电芯模拟器精确模拟真实电池特性,为BMS测试提供有力支持。程控电芯模拟器厂家

电芯模拟器在电池管理系统(BMS)的功能验证中发挥着至关重要的作用,因为BMS是电池系统中的关键组成部分,负责监控电池的状态,确保电池的安全运行。选择电芯模拟器需关注三大重点指标:模型精度(误差需低于5%)、计算效率(支持毫秒级响应)及兼容性(是否适配主流电池管理系统)。建议优先选择支持多物理场耦合(电-热-力)的仿真平台,以覆盖复杂工况。此外,供应商的本地化服务能力(如技术培训、定制开发)同样重要。对于预算有限的中小企业,可考虑模块化产品,按需扩展功能;而大型企业则建议选择集成AI算法的智能模拟器,实现预测性维护与寿命预测。程控电芯模拟器厂家

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