内部部件检查(定期停机时)1.在设备定期停机维护时,打开设备检查内部部件的状况。查看内部的填料是否有堵塞、损坏或移位的情况。如果填料堵塞,会增加气流阻力,影响废气的正常通过;如果填料损坏,需要及时更换,以保证气液接触面积。2.检查喷头等喷淋装置是否正常工作。喷头可能会因为堵塞、磨损或腐蚀而影响吸收剂的喷淋效果。如果喷头堵塞,可以使用专门的清洗工具进行清理;如果喷头磨损或腐蚀严重,需要及时更换。运行参数监测与调整1.流量监测:安装流量监测装置,实时监控废气和吸收剂的流量。确保废气流量和吸收剂流量在设备的设计处理范围内,避免流量过大导致吸收不完全或者设备过载损坏,也防止流量过小影响设备的处理效率。2.压力监测:密切关注设备进出口的压力差。压力差是反映设备内部气流阻力的重要指标。当压力差超过设备规定的限值时,可能是填料堵塞或者管道不畅等原因引起的,需要进行相应的维护措施,如清理填料或疏通管道。3.温度监测(如果适用):对于一些对温度敏感的吸收过程,如某些有机废气的吸收,要监测设备内的温度。如果温度过高或过低,可能会影响吸收剂的吸收性能或化学反应速率,需要采取相应的温度控制措施。
温度升高会导致吸附能力下降。4.气流速度过快。废气在吸附设备中的停留时间过短,污染物来不及被吸附就流出设备。2.解决方法:1.监测吸附剂的吸附饱和度,当达到饱和时,对吸附剂进行再生或更换。2.分析吸附剂中毒原因,更换中毒的吸附剂,对进气进行预处理,去除可能导致吸附剂中毒的成分。3.控制进气温度,采取降温措施,如设置冷却装置或调整工艺流程,使进气温度在吸附剂适宜的吸附温度范围内。4.调整风机转速,降低气流速度,延长废气在吸附设备中的停留时间。2.故障现象二:设备阻力增大1.可能原因:1.吸附剂粉化。吸附剂在使用过程中可能会因为磨损、碰撞等原因产生粉末,堆积在吸附床层,增加气流阻力。2.气流分布不均匀。气流分布板损坏或堵塞,导致废气在吸附床中不能均匀分布,局部阻力增大。2.解决方法:1.清理吸附床中的吸附剂粉末,检查吸附剂的质量和强度,更换易粉化的吸附剂。2.检查和清**流分布板,修复或更换损坏的部件,确保废气均匀分布。故障现象三:吸附剂再生效果不佳可能原因:1.再生温度、时间或再生介质流量等参数设置不合理。不同的吸附剂再生需要特定的条件,参数不当会导致再生不完全。2.再生设备故障。例如,热再生时加热装置损坏。鼎立环保废气处理成套设备能促进企业实现绿色生产目标。
且通过清洗等维护措施无法恢复,就可能需要更换活性炭。3.水质的稳定性:稳定的出水水质是过滤设备正常运行的重要标志。如果出水水质波动较大,如化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、酸碱度(pH)等指标不稳定,在排除了进水水质突变等其他因素后,过滤介质性能下降可能是原因之一。3.过滤速度减慢1.压力过滤设备:在压力过滤情况下,当过滤相同体积的废水所需时间明显变长,或者设备进出口的压力差持续增大时,可能是过滤介质堵塞严重,其过滤孔隙被杂质填满。例如,正常情况下设备进出口压力差在-之间,现在压力差不断上升,达到-甚至更高,而且反冲洗后压力差恢复不明显,这表明过滤介质的有效过滤通道减少,需要考虑更换。2.重力过滤设备:对于重力过滤设备,观察废水在过滤介质中的渗透速度。如果废水在介质中渗透缓慢,形成积水或者过滤时间过长,也可能是过滤介质需要更换的信号。二、过滤介质外观和状态1.破损情况1.当检查发现过滤介质有明显的破损、裂缝或者破碎现象时,其过滤性能会受到严重影响。例如,在纤维球过滤介质中,如果纤维球出现断裂、散开的情况,就无法有效地拦截废水中的杂质,需要更换。对于滤膜来说,膜表面出现破损会导致废水直接穿透。鼎立环保为喷漆喷涂涂装车间设计的废气处理成套设备很专业。等离子切割烟气处理设施
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安全阀是气动泵安全运行的重要保障装置,必须定期进行检查。安全阀的作用是在泵内压力超过设定安全值时,自动开启泄压,防止因压力过高造成泵体破裂等严重事故。定期检查安全阀的阀芯是否灵活,有无卡滞现象。可以通过手动试验的方式,模拟超压情况,观察安全阀是否能正常开启和关闭。同时,检查安全阀的密封性能,确保在正常工作压力下无泄漏。另外,要注意安全阀的设定压力是否与气动泵的额定工作压力相匹配,避免因设定不当导致安全阀误动作或在真正需要时无法发挥作用。若发现安全阀存在问题,应及时维修或更换,确保其始终处于可靠的工作状态。背压存在时,即便泵停机,膜片也可能因长期受力挤压而缩短寿命,甚至损坏导致流体泄漏。淮安IB...