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处理方法： 1） 本体6个电机温控线为串联，zhui.后接入接触器板（柜内左侧的A43）的x5阵脚 2） 可能某个轴温度过高，导致热敏电阻断开，可以打开电机盖板检查 3） 如果电机不热或者温控线断开，也可暂时短接A43接触器版的x5的1和2 90252 外部设备温度高 2. 上述提示为机器人外部轴电机温度高 3. 如果确实有外部轴电机，请检测是否温度过高导致电机内的热敏电阻断开，导致上述错误。 4. 如果没有外部轴，或者外轴温度不高，但无法确认外轴电机温控线是否断开，可以按下图短接 5. 外轴温控线位于接触器板上的x24的1和2。 6. 正常情况下1和2为导通，若无法确认外轴温控线是否良好，可以暂时短接x24的1和2，如果故障消除，则外轴温控线有故障。机器人弧焊焊接速度设定。崇左FANUC工业机器人

于工业机器人本体而言，主要是机械手的清洗和检查、减速器的润滑，以及机械手的轴制动测试。（1）机械手底座和手臂总是需要定期清洗，若使用溶剂则应避免使用强溶剂，也可以使用高压清洗设备，但应避免直接向机械手喷射。为了防止静电，不能使用干抹布擦拭。中空手腕，如有必要，视需要清洗，以避免灰尘和颗粒物堆积，用不起毛的布料清洁，清洁后可在手腕表面添加少量凡士林或類似物质，以方便以后的清洗。（2）机械手的检查包括检查各螺栓是否有松动、滑丝现象；易松劲脱离部位是否正常；变速是否齐全，操作系统安全保护、保险装置等是否灵活可靠；检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，周围地面清洁、整齐，无油污、杂物等；检查润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。（3）工业机器人的轴制动测试是为了确定制动器是否正常工作，因为在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损，必须进行测试。陕西ABB工业机器人我们的维修团队经验丰富，确保您的机器人故障得到迅速解决，提升工作效率。

软件“建模”菜单栏下，点击“Smart组件”命令按钮，为工作站添加一个空的Smart组件。 在空Smart组件中分别添加1个“PaintApplicator”子对象组件、1个“ColorTable”子对象组件和1个“RapidVariable”子对象组件 PaintApplicator是喷涂应用Smart组件，使用此组件能够在喷涂Q**上生成喷涂雾化模型，并在指定工件上生成规定的喷涂漆面效果。PaintApplicator各参数含义如下。 Part：选择要喷涂的工件。 Color：喷涂颜色设置，一般由ColorTable组件进行属性传递。 ShowPreviewCone：**活后，将按设定的尺寸显示喷涂雾化模型。 Strength：设置油漆的流量，即单位时间内喷涂Q**喷出的油漆体积，此参数决定漆面颜色浓淡程度。 Range：设定喷涂雾化模型长度，即油漆从喷涂Q**喷出后的有效长度。 Width：设定喷涂雾化模型zhui大宽度，即油漆从喷涂Q**喷出后到有效长度时的宽度值。 Height：设定喷涂雾化模型zhui大高度，即油漆从喷涂Q**喷出后到有效长度时的高度值。

为了使机器人能够控制和监视接触传感器，还要在机器人虚拟控制器中添加两个I/O信号，I/O信号详细配置参数如下表所示。其中，数字量输入信号diTouch用于接收接触传感器的反馈信号，数字量输出信号doTouch用于接触传感器的**活和禁用控制。 机器人I/O信号添加完成后，在软件“仿真”菜单栏下，点击“工作站逻辑”命令按钮，在弹出的窗口中进入“设计”功能，先将机器人虚拟控制器的数字量输出信号doTouch连接到接触传感器Smart组件的控制信号SMdiTouch上，再将Smart组件的碰撞监控传感器反馈信号SMdoTouch连接到机器人虚拟控制器的数字量输入信号diTouch上。 信号连接完成后，机器人就能够通过自身的I/O信号对接触传感器进行控制和监视了。机器人常用弧焊焊接指令介绍。

工件坐标系对应工件：它定义工件相对于大地坐标系（或其它坐标系）的位置。 工件坐标系必须定义于两个框架：用户框架（与大地基座相关）和工件框架（与用户框架相关）。 机器人可以拥有若干工件坐标系，或者表示不同工件，或者表示同一工件在不同位置的若干副本。 对ABB机器人进行编程时就是在工件坐标系中创建目标点和轨迹路径。这会给操作人员带来很多便利，如重新定位工作站中的工件时，只需更改工件坐标系的位置，所有路径将即刻随之更新；允许操作以外部轴或传送导轨移动的工件，因为整个工件可连同其路径一起移动。 高效便捷的保养服务，助您快速恢复机器人性能，省时省力更省心。佛山发那科工业机器人保养

机器人拆垛与码垛工作流程分析。崇左FANUC工业机器人

    机器人电弧跟踪示教编程——机器人电弧跟踪程序示教也比较简单，只需要在正弦摆焊开始指令、摆焊结束指令后分别插入跟踪电弧传感器指令与跟踪结束指令，机器人就能够实现电弧跟踪与焊接轨迹的偏移补偿了。示教器的程序编辑界面中按“F1指令”键，在弹出的指令菜单中选择“跟踪/偏移”，切换到“跟踪/偏移”菜单，在其中选择“跟踪”就可以插入跟踪电弧传感器指令，选择“TrackEnd”就可以插入跟踪结束指令。机器人弧焊焊接系统设置——弧焊系统设置是对弧焊焊接机器人在焊接工序中与弧焊整体控制相关参数进行的设置，其中包含诸如电弧耗尽检测、原始焊道再继续、刮擦起弧等相关功能的设置。这些设置，在焊接系统设置界面内完成。设置完成后，设置项目将被反映到所有的焊接设备与焊接数据中。在ROBOGUIDE软件中，打开机器人虚拟示教器。然后在操作面板上按“MENU”键，依次选择“设置”→“焊接系统”，进入焊接系统设置界面。 崇左FANUC工业机器人