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KUKA机器人程序提示<路径>不是目录原因分析。 提示文字:KUKA程序提示<路径>不是目录 原因 : 命令包含了错误的子目录机器人培训 (例如:dir/R1/otto/abc,/abc 非法)。 查询 : 在命令处理时。 影响 : 命令将不被处理。 应急措施: 修改命令。 KUKA机器人EMT测量探头出错。 提示文字:EMT测量探头出错 原因:KUKA机器人探头传输一个零信号,因为它未被准确固定。 查询:在命令处理时。 影响:命令被退出。 应急措施: 1.检验机器人探头上的螺丝连接。 2.连接 IR EMT。 3.检查A3/数字式伺服电子电路板(DSE)的组件。KUKA系统软件版本不正确。汕头库卡机器人故障恢复
KUKA机器人被动停止
KUKA库卡焊接机器人维修常见故障。 1、KUKA焊接机器人故障现象: 库卡库卡焊接机器人点焊机失控,焊钳与夹具发生碰撞且插入夹具内部六轴继续转动,导致焊钳变形且六轴末端法兰与减速器配合处漏油。 2、KUKA焊接机器人故障原因初步预测: ①末端法兰或减速器损坏。 ②末端法兰M14螺钉松动或折断。 ③末端法兰处密封圈S132(128*2.65)损坏。 3、KUKA焊接机器人维修故障处理方法: ①末端法兰或减速器损坏。 查看末端法兰和减速器外部,未发现有裂纹等异常现象;由于无法检查末端法兰端面和M14螺钉,所以将焊钳拆下,但仍未发现末端法兰外端面有异常现象。 ②末端法兰M14螺钉松动或折断。 用力矩扳手拧紧螺钉,有部分松动。 ③末端法兰处密封圈S132(128*2.65)损坏。 拧下螺钉M14,未发现有折断现象;轻缓取下末端法兰,发现密封圈有一段不在密封槽内,且密封圈有损坏。已将密封圈S132(128*2.65)更换。 4、故障原因: 初步断定为库卡库卡焊接机器人点焊机失控后焊钳与夹具发生碰撞、振动导致螺栓松动,产生间隙,继续运动后使密封圈损坏,从而导致漏油。
库卡桁架机器人保养小常识 在加工要求越来越高速、高精的时代,桁架机器人应运而生,桁架机器人也是大型直角坐标机器人,此类机器人在上下料过程中快速、严格按信号流顺序来控制, 适用于高速、批量、大型的零件加工柔性生产线。 重点说说桁架机器人保养小常识,希望对您有帮助! 库卡机器人 1、在操作桁架机器人上下料之前一定要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机,并且要检查供电电压是否符合,前后安全门开关是否正常。 2、验证电动机的转方向是否一致,然后打开电源。 3、洩除空压。放松引拔气缸固定板固定螺丝,并移动手臂,移动缓冲器座,使其靠近手臂。 4、旋紧引拔气缸固定板,让手臂不能移动。将旋转安全螺丝锁好,使桁架机器人不能旋转等。 5、在桁架机器人需要拆除的时候,关掉射出机电源、关掉机械手电源、关掉机械手气压源。工业机器人值得关注的7大技术参数。
KUKA机器人系统追踪(TRACE):记录时间过长故障分析。 提示文字:追踪(TRACE):记录时间过长 原因 : 在“TRACE.DEF”中的记录时间过长。没有足够的存储空间用于此记录。 查询 : 在KUKA系统启动跟踪的时候。 影响 : 机器人系统跟踪结果不被记录。 应急措施: 缩短跟踪记录时间,或者减少通道数量。 KUKA机器人因为力矩超出而不能逼近的原因及处理。 提示文字:因为力矩超出而不能逼近 原因 : 在KUKA机器人开始执行逼近指令时,速度必须已在前一指令中被降低。此语句的长度不够用来执行这一过程。 查询 : 在移动设计中非动态的执行。 影响 : 解释程序。 应急措施: 单语句指令通过下列方法加长: 1.在当前移动指令的目标点处缩短逼近半经。或者如果起始点被逼近,则缩短其逼近半径。 2.降低单句指令的速度和加速度。工业机器人应用场景2。揭阳库卡机器人配件
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库卡机器人怎么初始化程序? 库卡机器人的初始化程序指的是将机器人控制器的系统恢复到出厂设置的程序。初始化程序是一种高风险的操作,因为它会删除所有控制器上的数据和设置,并将其恢复到出厂设置。因此,在执行初始化程序之前,请务必备份所有重要的程序、数据和设置,以免造成数据丢失或无法恢复的损失。 初始化库卡机器人控制器的步骤: 将机器人控制器的电源关闭,并将所有外设断电。 将控制器的主电源开关设为“ON”。 按住控制器正面面板上的“系统”和“菜单”按键。 同时按下“电源”开关,然后松开。 在屏幕上出现“INITIALIZATION MODE”字样时,按下“确认”键。 接着屏幕上会显示“INITIALIZATION NOW”,按下“确认”键。 初始化过程需要一定的时间,请等待屏幕上显示“INITIALIZATION COMPLETE”字样。 初始化完成后,按下“确认”键,控制器将自动重新启动。 初始化完成后,您需要重新安装库卡机器人控制器上的所有程序,并重新设置所有参数和配置汕头库卡机器人故障恢复
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