铣刀基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 铣刀
  • 类型
  • 面铣刀,立铣刀,T型槽铣刀
  • 结构
  • 整体式,可转位式
铣刀企业商机

球头立铣刀的优点球头立铣刀是点接触式加工,所以机械加工表面精度特别高,在模具、自由曲面数控加工中占有重要地位。

通过对球头立铣刀的结构分析,总结起来,S形球头立铣刀具有以下优点:

(1)球头立铣刀的球刃过铣刀轴心,既可以作轴向进给,也可以作横向进给,它可以十分方便地加工模具内腔型面及其它复杂曲面;

(2)球刃为S形弧形刃,刃上无尖角部分,不会产生局部集中磨损,刀具耐用度高;

(3)在铣削时,由于球刃为S形切削刃,切入和切出过程比较平稳。实验证明,与平面刃球头立铣刀相比,用S形球头立铣刀铣削时,不但三个切削分力比较小,而且在切入和切出的过程中,三个分力的波动范围也比较小;

(4)S刃上各点的刃倾角不同,由于刃倾角的作用,可使切屑沿着切削刃方向外沿方向顺利排出,能够有效地防止切屑粘附在到刃上,避免刀刃损坏。 圆柱形铣刀也叫平铣刀或辊刀。由于它套装在细长的刀轴上应用。广州OSG铣刀零售

铣刀的直径为2-50毫米,可分为粗齿和细齿两种类型,它们是用顶面的铣刀加工而成的铣刀,只能用端面的刀刃进行切削;立铣刀的主切刃是圆柱面,端面的切削刃是副刀刃,是圆盘型的。直径2-20米为直径范围。无中刃的立铣刀在铣刀轴向工作时无法进行进给运动。

立铣刀的柱体外形接近钻头,带有上刀的刀杆,切削速度慢,切削深度大,进给量大,容易发生振动。立铣刀常用于铣键槽,凸台,过中心刃的立铣刀也可钻孔、上屑。端铣刀的圆盘外型,有三面刃也有上刀的刀盘,切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。刚体大,基本用于铣面,大切削量,垂直刀刃多数往后倒,一般只能径向进给,不能轴向钻孔。 花都区泰珂洛铣刀厂家侧铣刀主要是用来铣沟槽的,所以铣刀上三面都有刀刃,就是两侧和圆周上都有刀刃。

高速钢面铣刀在金属切削加工领域具有独特的地位,特别适用于加工中等宽度的平面。其标准铣刀直径范围通常在80~250 mm之间,这一尺寸范围使得高速钢面铣刀能够高效地去除材料,同时保持较好的切削稳定性和刀具寿命。由于高速钢具有较好的韧性和耐热性,高速钢面铣刀能够在中等切削速度和切削负荷下保持稳定的切削性能,因此广泛应用于各种平面加工场合,如汽车制造、航空航天、模具制造等领域,成为金属切削加工中不可或缺的重要工具。

铣削不锈钢材料时: 1.选择适当的切削参数:不锈钢具有较高的切削难度,所以铣削过程中需要合理选择切削参数。一般而言,应降低切削速度、提高切削深度和送进量,以便获得更好的加工效果和表面质量。 2.选择合适的刀具:对于不锈钢材料,应选择负片刀或立铣刀,以便在切削过程中防止产生太多的热量和切削力,从而避免工件表面粗糙和切削刃刃口受损的现象。 3.使用冷却液:在铣削不锈钢材料时,应使用冷却液,以便在加工过程中降低温度、减小摩擦系数,从而保持刀具的切削性能和工件的表面质量。 4.加工前设置夹紧力:在加工不锈钢材料前,应适当设置夹紧力,以便保持工件的稳定性和刚性,在加工过程中避免过度振动和变形。 应该尽可能的采用顺铣法加工。不对称顺铣法,此法能保证切削刃平稳地从金属中切离,切屑粘结接触面积较小,在高速离心力的作用下容易被甩掉,以免刀齿重新切入工件时,切屑会冲击前刀面而产生剥落和崩刃现象,从而提高刀具的耐用度。不锈钢材料应用非常广,在车加工、铣加工、钻加工、攻丝等各式加工当中都能碰到。但是因为不锈钢具有跟别的一般材料不一样的特性,所以加工不锈钢成为技术人员的一个不小的难题!T型刀是装配于铣床上用于铣削工件T型凹槽、侧面凹槽的刀具。

合金铣刀是一种用于机床加工的切削工具,其制作工艺主要包括以下几个步骤: 1.选材:合金铣刀通常采用高速钢、硬质合金或陶瓷等材料制作。 2.切削头设计:根据零件的形状和加工要求设计切削头的几何形状、刃数、刃角等参数。 3.切削头加工:将加工好的毛坯放到数控车床上,进行CNC加工。这个过程是自动化的,精度高,效率快。 4.热处理:切削头经过淬火、回火、时效等工艺处理,提高其硬度、强度和耐磨性。 5.磨削:经过曲面磨削、线切割等工艺增加切削头的光洁度和精度。可转位式铣刀将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的铣刀。海珠区韩国韩松铣刀供应商

球头铣刀特点: 材质:高速钢/特殊加硬高速钢 适于铣削材料:模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、一般铁材;。广州OSG铣刀零售

不锈钢的特性:由于导热率低,切削时产生的热量积聚在刃尖上,导致刀具磨损较快,使用寿命短,被称为难切削材料。 ■刀具选择要领为了减轻切削加工时切削刃的负担,关键是选用更合适的切削刃形状,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立铣刀。 ■加工要领建议减少切深量,增大进给量(mm/刃),切削速度设定为150~300mm/min。普通加工时对切削点送风空冷即可,精加工切削时如能向切削刃的后刀面供应油雾,则可提高切削表面的精度、延长刀具的使用寿命。耐热合金/工件材料例:钛合金、镍基超耐热合金、钴基超耐热合金等广州OSG铣刀零售

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