数控刀片基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • YBG205等
  • 适用机床
  • 车床
数控刀片企业商机

主偏角KAPR(或切入角PISR)是切削刃与进给方向之间的夹角。为了成功完成车削工序,选择正确的主偏角/切入角非常重要。主偏角/切入角会影响:工况:切屑形状切削力方向切入的切削刃长度。1:大主偏角(小切入角)切削力被导向夹头,振动趋势更低能够车削轴切削力更高,特别是在切入和切出在加工HRSA和表面硬化工件时容易出现沟槽磨损2:小主偏角(大切入角)引导至工件的径向力增加将导致振动趋势切削刃上的负荷减产生较薄的切屑=较高的进给率减少沟槽磨损不能车削90º轴肩刀片为什么能切削东西?因为应力集中,下刀的地方受到的应力超过了极限,物体就会撕裂。武汉泰珂洛数控刀片零售

为什么会出现沟槽磨损?其实原因很简单,那就是加工硬化。就是在加工的时候,会产生切削热,而且这个热的温度还挺高的。在高温下工件就会在加工区对工件材料进行一个热处理,尤其是冷却液不充足的情况下,结果都是工件表面变硬了。这个变硬的现象,叫做加工硬化。有了这层硬化层之后,工件就会出现两个硬度,表硬里软。出现了两个硬度加工的时候会怎么样呢?就会出现上面说的情况,数控刀总是同一个位置崩刃(或磨损),因为老是用刀片的一个位置去加工硬的表皮,那么这个地方就先坏掉了。什么样的材料容易出现这个现象呢?淬硬材料,如有表面硬皮和氧化皮的材料。还有种情况相反,越粘的材料也容易出现加工硬化。比如不锈钢,耐热合金等材料。如果加工余量大,你不考虑加工硬化问题,那刀片寿命是不会好的。桂林韩国韩松数控刀片推荐按照结构分为焊接复合式立方氮化硼刀片与整体聚晶立方氮化硼刀片。

螺纹刀片类型及夹持方案:1.多牙型刀片优点:-减少进刀次数-非常高的生产率缺点-需要稳定装夹-在加工完螺纹之后需要足够的退刀空间2.全牙型刀片优点:-更好地控制螺纹形状-毛刺更少缺点-一种刀片只能切削一种螺距3.V牙型刀片-灵活性,同一种刀片可用于加工几种螺距。缺点:-会导致毛刺形成,需要去除毛刺。夹持方案i-LOCK:-使用位置固定的刀片进行刚性极高的螺纹加工-在导轨的引导下,刀片定位于正确的位置-螺钉将导轨上的刀片压回至刀片座中一个接触面(红色接触面)处的径向挡块处。-可靠的刀片接口可确保更长的刀具寿命和更高的螺纹质量

切削速度考验刀片耐磨性,切削速度的高低影响刀片使用寿命,且与刀片使用寿命呈线性趋势,这与切削三要素中进给量、背吃刀量的选用一样,但影响效果更为明显。后两者切削要素,更多的需要依靠生产中调节不同的取值来影响切屑形态使达到一个合理的范围,而几组不同的切削速度直观来分析,可以参考为几组不同的刀尖在比较硬的加工对象上做直线刻划,其中相同时间内滑动刀尖呈现出的磨损,这与同种刀片在相同的线速度下使用时间长短意义一样,切削时间越长、线速度越大,所参与切削的路径越长,即刀尖滑行越远。线速度过高,切削温度会上升,刀具耐用度也将缩短。

不锈钢加工刀片选用的主要参考:为了更好地应对不锈钢难加工特性,在保证相对稳定的切削外部条件(设备、切削液等)下,还要根据槽型特点,选择适应的切削参数。在刀片外观角度上来看,主要可以参考如下几点:(1)前角γo:不锈钢塑性强,切屑不易从工件上排出,为使不锈钢在加工过程中排屑更顺畅,在保证刀具强度的同时需选择更加锋利的槽型来应对,当前角变大后,降低了切削力,使得加工更加轻快,更加有利于切屑排出,同时降低了积屑瘤产生的可能性,从而延长刀具使用寿命。(2)后角:为防止后刀面与工件过早摩擦,在保证刀片刚性强度的前提下,可以适当增加后角,来提高刀片使用寿命。(3)槽型:刀片槽型实际上就是刀片前角上微观尺寸所显示出来的形状,针对不锈钢的加工断屑特点,目前专业生产刀片的公司都有专门应对不锈钢加工特点的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生产的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有锋利的切削刃和相对大的前角,能较好地应对不锈钢难加工特性。整体式立方氮化硼片可断续加工,且遇到夹砂、白口铸件不崩刃。武汉泰珂洛数控刀片零售

粗加工:大切深和高进给率的组合。要求切削刃安全性的工序。武汉泰珂洛数控刀片零售

一般数控刀片选择的原则就是根据工件材料,选择合适的刀片材质和槽型!这是一般刀片选择的常用方法!想如何让刀具的寿命很化,如何将刀具的磨损降低,从金属切削原理可知,切削温度是影响刀具磨损的关键的一个因素!也可以理解为高温会加速分子原子的运动,但是切削温度你是很难界定的,所以通常以刀具的后刀面磨损量VB来进行描述。此外刀具磨损还有月牙洼、塑性变形、涂层剥落等现象。针对以上这些刀具磨损,通常的解决措施之一就是降低切削速度,为什么呢?大家可以看下面的这个公式,采用YT5刀具切削时,T为刀具寿命或耐用度!C为系数。其中:切削速度对T的影响是的,其次是进给和背吃刀量!选择合理的切削速度!化的提高刀具的切削时间或寿命。武汉泰珂洛数控刀片零售

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