立铣刀的主切削刃在圆柱面上,端面上的切削刃是副切削刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。立铣刀可用于侧面加工、槽加工、曲面加工等加工领域。对于各种加工形态,可使用的立铣刀种类也非常丰富。以前常用的是高速钢整体立铣刀,而现在随着涂层技术与刀具材料技术的进步,涂层硬质合金整体立铣刀与可转位立铣刀逐渐普及,广泛应用在模具加工、高硬度材料加工等领域。立铣刀的种类与形状可以按周刃、底刃、柄部和颈部进行分类,不同类型的形状和特点不同,而且其应用情况也不相同。铣刀刀片每一次进入切削时,切削刃都要承受冲击载荷,载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。中山OSG铣刀厂家
锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时,都使用锪钻。平底锪钻(英文名Counterbore),其圆周和端面上各有1~多个刀齿,在已加工好的孔内插入导柱,其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。向下加工出沉头窝。
斜孔锪钻具有自动定心之功能,一般平面孔加工锥度孔(沉头窝)不需要做导向柱引导即可加工完成锥度孔的加工、但是必须钻具垂直于孔之平面、锥面锪钻的钻尖角角度有60°、75°、82°、90°、100°、110°和120°多种。可以根据实际需要定制不同角度。 中山韩国韩松铣刀哪里有燕尾槽铣刀就是用来铣燕尾槽的。
粗皮铣刀是一种专门用于去除工件表面粗糙层的铣刀,通常用于加工各种金属材料的表面,如钢、铝、铜等。它的刀齿较大,形状较特殊,可以快速去除工件表面的粗糙层,使其表面更加平整光滑。
一、分类:1.按涂层分有TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层和非涂层。2.按长度分有普长和加长。
二、特点:1.适用于粗加工。2.高的加工效率。3.排屑性能好,排屑量大。4.具有高的金属切削率。
三、适用加工材质:不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等。四、应用:多用于槽加工、木工铣刀,台阶面加工。M42高速钢粗皮铣刀沟槽为全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。
用银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti,其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,当Vc=50~90m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每齿进给量达0.4~0.8mm时,铣削力减小10%~15%,铣削功率下降44%,效率也显著提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱,铣削时人为地产生积屑瘤,使其代替切削刃进行切削,积屑瘤的前角gb可达20~~302,由于主偏角的作用,积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出,从而带走了切削热,降低了切削温度。键槽铣刀一般只有两个刀瓣,圆柱面和端面都有切削刃。加工时,先轴向达到槽深,然后沿键槽方向铣出键槽全长。
铣刀铣削速度的选择,应同时考虑加工材料和铣削刀具的特征,包括铣刀的类型、刀具材质、切削刃数、切削深度、切削力、加工方式等因素。铣刀铣削速度如何选择:
铣刀铣削速度:Vc=πd*n/1000m/mim
其中:d-刀具外径(mm)n-刀具转速(r/mim)
铣刀进给速度:Vf=z*n*Fzmm/s
其中:Fz-每个刃的进给速度(mm/z)z-铣刀刃数n-铣刀转速(r/mim)
背吃刀量—平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右,精铣时为0.3-1mm
侧吃刀量—垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。 铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。株洲铣刀厂家
圆锥形球头立铣刀分为直柄圆锥形球头立铣刀、锥柄圆锥形球头立铣刀。中山OSG铣刀厂家
由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,也可以有目的地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立铣刀的比较大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存在较大振动,则应考虑减小吃刀量。如加工系统出现共振,其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。中山OSG铣刀厂家
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